在纺织品的生产和加工过程中，常有加热和干燥工序。纺织品在进行印花、印染或涂层后，纤维和织物上的涂层需要尽快被干燥。对加热和干燥工艺必须跟上生产速度，又不能让被烘织物变色变形。

圣泰科红外辐射是应用于纺织行业中一种经过验证的加热方式，它能瞬时传递极高热能。这可以帮助减少能耗，提高产速和降低成本。对纤维和纱线进行染色，涂覆地毯背胶，在窗帘和布罩上印花——红外技术总是能够迅速和有效地满足加热要求。在配合自动大小型匹布，裁片印花机干燥上，更有其卓越的表现，由于其升温速度快和独特的中波辐射穿透功能，使印花胶浆水浆，热固油墨等由里及表的干燥方式，有效避免了传统加热方式，表干后内部水分无法外泄造成的起泡起皮及布料发黄变色现象。

特点：
（1）、高效率节约能源印花
（2）、高功率提高速度和质量
（3）、使用寿命是一般红外线灯管的6倍，长达20000小时，许多印花企业烘道不常开可用十年以上。
（4）、显著缩短烘道长度
（5）、快速降低成本
技术数据：
原隧道式干燥机25kw，现只需13.5 kw；
原隧道式干燥机长度8m，现只需3.2m

热固油墨印花干燥设备主要分为印中干燥设备和印后干燥设备二种：

①.在热固油墨的印中干燥时，要求能够快速表面干燥，以利于下一色印刷。圣泰科中波红外灯管特有的辐射穿透功能100℃就能使热固油墨快速表干。在手工走台自动行走干燥机上，圣泰科中波红外灯管有着更佳的表现。利用自动行走干燥机的点停功能，根据墨层薄厚设定点停时间。圣泰科中波红外灯管，能彻底干燥热固油墨。使一些没有隧道式干燥机的印花厂，也有了彻底干燥热固油墨的利器。

②.印后烘道目前使用燃气和陶瓷管较多，加热效率低，耗费时间长，无法满足不断提高的品质和工艺要求。采用圣泰科中波红外灯管的烘道只要3.2米长，12支灯管，13.5kw就能彻底干燥热固油墨，使布料不发黄，不变色，节约了空间、时间和能耗。而传统烘道需约8米长，27支灯管，40.5KW方能彻底干燥。

此外，在印厚版立体图案或需达到某些特殊效果时，使用圣泰科红外线干燥炉的效果尤其理想。由红外辐射器（光源）发出的电磁波被材料以分子（原子）共振的形式吸收，从而达到对物体进行加热的目的。使油墨的表层与底层同时开始熔合。

这种辐射加热方式——匹配的波长、选择性的穿透能力，定向而直接地对物体表面及一定深度进行加热，是非常高效的加热、干燥和固化的方法，因此可作为热固油墨印花特别是特殊材料效果印花的最佳热源。