| 型号(mm) |
倾斜度(%) |
转速(r/min) |
进气温度(℃) |
功率(kw) |
生产能力(t/h) |
重量(t) |
| Ф600×6000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
3 |
0.5-1.5 |
2.9 |
| Ф800×8000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.0 |
3.5 |
| Ф800×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
4 |
0.8-2.5 |
4.5 |
| Ф1000×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
5.5 |
1.0-3.5 |
5.6 |
| Ф1200×10000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
7.5 |
1.8-5 |
14.5 |
| Ф1200×12000 |
3-5 |
3-8 |
≤700 |
11 |
2-6 |
14.8 |
| Ф1500×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
15 |
3.5-9 |
17.8 |
| Ф1800×12000 |
3-5 |
2-6 |
≤800 |
18 |
5-12 |
25 |
| Ф2200×12000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
18.5 |
6-15 |
33 |
| Ф2200×14000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
20 |
8-15 |
41 |
| Ф2200×18000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
22 |
10-18 |
53.8 |
| Ф2200×20000 |
3-5 |
1.5-6 |
≤800 |
30 |
12-20 |
56 |
转筒烘干机试机及使用注意事项
安装好的烘干机应进行不少于4小时的空机试运转，试运转工作中发生不正常情况应及时处理。
试运转结束后再次拧紧全部连接螺栓，检查并补足润滑油，试动转正常后即可进行负荷试车。
负荷试机前应对各附属设备单机空车试运转。单机试车成功后即转入联合试车。
点燃热风炉烘干机预热，并同时开转烘干机，禁止筒体不转加热，防止筒体弯曲。
根据预热情况，逐步向烘干筒内加入湿物料，根据排出物料的含水分情况，逐步增加喂料量。烘干机预热需要有个过程，热风炉也应有个预热过程，禁止突然大火猛烧。防止局部过热，热膨胀不均匀而造成损坏。
燃料燃值的高低、各部分保温质量的优劣、湿物料含水分的多少、喂料量的均匀程度，影响到烘干产品的质量，影响到燃料的消耗量。所以使各部分尽可能达到最好状态是提高经济效益的有效途径。
在工作状态，托轮机架内应装满冷却水。各润滑部位应及时加油。
停车时应先把热风炉熄火，烘干筒应继续转动直至冷却到接近外界温度时才能停车。禁止高温停车，防止筒体弯曲变形。
遇到突然停电，应立即把热风炉熄火，停止喂料，每隔15分钟盘动筒体转半圈，直至筒体冷却为止。此项操作规程应有专人认真负责，违犯此项规程将会造成筒体弯曲。筒体严重弯曲将会使烘干机无法正常使用。
