1. 真空压力系统:
A. 浸渗罐(不锈钢): 作用是使浸渗剂自动进入浸渗罐并进入工件微孔内,自动进行真空、加压、进出气等,完成后浸渗剂自动从浸渗罐返回储液槽内。
B. 储液槽(不锈钢): 作用是存储以及向浸渗罐提供YJ-85C浸渗剂,有制冷系统以及混合系统。
C. 制冷装置: 作用是自动控制储液槽内的YJ-85C浸渗剂温度低于25℃。
D. 真空装置: 在浸渗罐内制造真空。自动控制真空度与时间。
E. 压力装置: 在浸渗罐内制造压力。自动控制压力与时间。
2. 清洗系统:
A. 第一清洗槽: 手动或自动控制天车使浸渗筐进行数次上下方向的入出水运动,清洗去除上述部位的浸渗剂
B. 第二清洗槽: (同上)
C. 运动清洗槽: 自动控制使浸渗筐进行运动,清洗结构复杂的工件。(这是可选项目,用于汽车发动机缸体等复杂工件,因为YJ-85C浸渗剂具有完全水溶之特性,所以非复杂工件不用运动清洗。)
3. 固化系统:
热水固化槽: 放工件到热水中使微孔内部的浸渗剂固化,自动控制固化温度与时间,设定固化温度为85- 90℃,固化时间为10分钟。可选择相对运动与过滤装置,使工件与热水之间始终保持相对运动,从而使工件表面更加干净。
5. 干燥系统:
干燥箱: 作用是使完成浸渗处理的工件快速干燥。(这是可选项目,可以选择自然干燥。)
6. 起重系统:
天车: 用于上下左右方向移动浸渗筐。
7. 回收废水系统:
废水回收装置:(这是可选项目) 因为YJ-85C浸渗剂具有分离絮状物的独特优点,所以我们研发了提取清水再利用的回收系统,可以从清洗槽产生的清洗废水中分离出YJ-85C浸渗剂絮状物,从而可以从废水中回收至少80%的清水继续用于浸渗的清洗工序。
8. 其它:浸渗筐、操作平台、给排水系统、气压系统、自动控制系统。另外,省液设备可以根据情况判断是否需要。