饮水设备内壁涂料
| 型号： | - |
|---|---|
| 品牌： | 星立达 |
| 原产地： | 中国 |
| 类别： | 化工 / 涂料和油墨 |
| 标签︰ | 饮水设备 , 无毒涂料 , 涂料 |
| 单价： |
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| 最少订量： | - |
产品描述
饮水设备内壁涂料
产品概述由环氧树脂、环保型无毒颜料等组成的双组分无毒饮水及食品包装内壁涂料，该产品漆膜具有很好的机械强度、漆膜坚韧、具有耐磨和耐冲击性能；具很好的耐水、耐油、耐碱、耐酸等性能；漆膜无毒，对水无污染，符合卫生要求，产品通过中国疾病预防与控制中心环境与健康相关产品安全所检验，获卫生部涉水卫生安全产品卫生许可批件，室温固化成膜，无须大型烘烤设备。
设计用途适用于大型水利枢纽工程、输水管道、储水槽、水库闸门、水利设施、食品容器内壁、船舶饮水舱、啤酒罐等金属表面作防腐和装饰涂层；也可作为游泳池等涉及饮用水环境的金属、混凝土的内壁涂层。
物理参数
颜 色 白色、灰色、铁红等有限颜色
光 泽 有光
体积固体份 55%
理论涂布率 8.5m2/kg（以50μm干膜厚度计）
实际涂布率 考虑适当的损耗系数
推荐干膜厚 80-100μm
闪 点 25℃
比 重 1.3g/cm3
干燥时间
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底材温度
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表干（min）
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实干
（h）
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复涂间隔
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最短（h）
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最长（d）
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15℃
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120
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36
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36
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无限制
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25℃
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30
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24
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24
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无限制
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35℃
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15
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12
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12
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无限制
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上述数据仅供指导，实际干燥时间、覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提前装卸需求和机械强度等。典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层
施工说明
表面处理涂刷前仔细清理被涂物表面，被涂物表面应彻底干燥，无油污等杂质污染；
混凝土及预制件:混凝土应完全固化，如普通水泥固化时间为28天，表面含水率达到4﹪以下。所有表面必须干燥、清洁。无固化时形成的杂物、脱模剂、镘涂混合物、表面硬化剂、风化物、油脂、灰尘、旧的涂层以及松散的混凝土；为了得到坚固、粗糙、无尘及无污物的表面，根据具体的结构和用途建议采用喷砂法、高压淡水冲洗或动力工具处理，去除灰尘和松散物质。如不能使用机械处理，可用酸蚀法进行处理，以便避免混凝土表面出现沫状物。
钢铁表面：表面喷射或抛射除锈达到Sa2.5级除锈标准；手工和动力工具除锈达到St2级除锈等级；处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。
预涂车间底漆的钢结构表面：对于含锌粉车间底漆，如果锌粉底漆发生大范围脱落，或者产生大量的锌盐，那么需要进行全面的扫砂清理；其他种类的车间底漆表面不适合涂覆，需要彻底喷砂清除。焊缝和损坏区域应该作喷砂处理，达到Sa2.5级除锈标准。
镀锌表面:用适当的清洁剂除去灰尘，油和脂等。用(高压)淡水清洗掉盐份和其它污
物。高压水冲洗必要时加上硬尼龙刷擦洗去除锌盐(白锈)。
破损或维修区域表面:用适当的清洁剂彻底去除油脂等污物，用(高压)淡水清除盐份和其它污物，最好使用干喷砂的办法清除锈迹和其它的松散物质，也可以采用动力工具进行小面积的清理。
施工条件底材及环境温度在0℃-40℃，底材温度比空气露点温度高出至少3℃，施工及干燥期间相对湿度不得超过75%,下雨、雪、雾天气不适合施工，温度和相对湿度要在底材附近测量；在狭窄空间施工和干燥期间,必须保证良好的通风。在油漆完全固化前不可接触油、化学品，不受机械损伤。
混合本产品为双组分产品，使用时需按照规定的比例A组分:B组分= 100:20(重量比)混合，并且在规定的混合使用期内用完。
1、用动力搅拌器搅拌均匀A组分；
2、按比例加入B组分，用动力搅拌彻底混合搅拌均匀，熟化后即可使用。
混合使用期 8h（25℃）
稀释剂 X-101专用稀释剂
无气喷涂
喷嘴孔径 0.46 – 0.58 mm
喷出压力 15MPa
稀释剂用量 5-10%，根据所需膜厚及施工条件
空气喷涂
喷嘴孔径 1.5-2mm
喷出压力 0.3-0.4MPa
稀释剂用量 0-15%，根据所需膜厚及施工条件
刷涂、滚涂
建议在预涂和小面积涂装时采用。
稀释剂用量 0-20%，根据所需膜厚及施工条件
*以上各涂装方式技术参数仅供参考，实际操作时根据具体情况作相应调节
典型系统配套性
按照设计方案使用配套油漆或者使用以下推荐配套油漆
环氧封闭底漆、环氧铁红防锈底漆、环氧磷酸锌底漆、环氧云铁中间漆等
*如需使用其它配套面漆，请咨询我公司技术人员，获取专业意见。储存和包装
备注：
漆膜厚度:可根据使用目的和区域改变漆膜厚度，这样会影响涂布率，干燥时间和重涂
间隔。为了获得良好的防腐蚀能力，大多数情况下典型的干膜厚度范围为180-200μm。一般情况下，一道涂装的最大涂膜厚度可以通过无气喷涂法取得，如果使用其它施工方法，一道涂装很可能达不到所需要的膜厚，需要采用多道交叉涂装，才能取得最佳的膜厚。
重涂:重涂前，彻底清理干净施工表面的各种污物，特别是在很长时间后进行重涂，更需要进行仔细而彻底的清理。
施 工: 成膜、漆膜连贯性:为获得高性能的漆膜指标，每一度油漆的施涂必须连贯、无针孔，这是至关重要的。因此，施工人员必须采用能确保成膜良好的喷涂技术。施工时喷孔尺寸必
须适宜，不要太大，喷枪离表面的距离必须适当、均匀，保持在30-50cm之间。对边角、孔洞、加强筋背侧等部位必须仔细喷涂，通常在这些部位采取刷涂。为保证喷出的漆料雾化良好且稳定，漆料粘度必须适当并保证喷涂设备有较高的喷出压力和喷出量。如果施工温度较高，可多加些稀释剂以免干喷。
喷涂后的漆层必须均匀一致并尽可能符合施工要求。漆膜过厚，将导致喷涂过程中漆膜的
流挂和漆膜干燥后的开裂。
成膜必须均匀，如有灰尘、砂粒、干喷等现象，必须清除干净。
漆膜表面必须呈现出均一的表面。对于出现的一些不规则漆膜缺陷，如尘土、干喷、砂粒造成的缺陷，需要施涂来修正。
固化剂颜色:固化剂颜色在贮存期间会有变化的倾向，这不影响性能，却有可能会影响到漆料混合后的颜色。
使用前处理
储 存 产品要根据有关国家标准HG/T2458-1993储存于密闭、干燥、遮阳处，远离热源和火源；在25℃的温度条件下最少可保存12个月，此后应再检验后使用。
包 装规 格 A组份20kg/桶，B组份4kg/桶
会员信息
| 石家庄市金达特种涂料有限公司 | |
|---|---|
| 国家/地区︰ | 河北省石家庄市 |
| 经营性质︰ | 生产商 |
| 联系电话︰ | 18931972077 |
| 联系人︰ | 李继凯 (销售经理) |
| 最后上线︰ | 2018/03/15 |
