保瓦博士變頻器是採用當今電力電子控制的最新技術和器件而開發生產的變頻節能產品，以其性能可靠、運行穩定、保護功能齊全、超強過載能力及對衝擊性負載具有良好的電流抑制的應用特點，廣氾應用於國內外電力電子和傳動行業的節能改造，產品卓越的節能控制功能和高投資回報率，贏得廣大用戶的信賴和支持。保瓦以專業製造和成熟技術在變頻節能領域里領軍崛起，發展規模逐年擴大！
保瓦博士變頻器有以下系列：
PTI-G 通用型變頻器
PTI-P 風機水泵型變頻器
PTI-F 紡織專用型變頻器
PTI-Q 球磨機專業型變頻器
PTI-Z 注塑機專業型變頻器
1、PTI-G 通用型變頻器
額定功率：1.5KW-400KW
輸出頻率：0～500Hz
過載能力：150％額定電流1分鐘 ,180%額定電流3秒
產品特點
PTI-G系列變頻器是適用於多種工況的高品質、低噪音、多功能型通用變頻器，其具有以下特點：
採用磁通矢量PWM控制算法，技術先進，輸出電流諧波成份少，效率高；
低頻運行特性良好，可實現低頻額定轉矩輸出；
最大載波頻率達13kHz，能實現超靜音運行；
數字鍵盤、模擬電位器、外部智能端子、串行通訊等多種輸入方式，控制方式非常靈活；
豐富的功能，如：自動電壓調整，死區補償，自動轉差補償，直流制動，停電再啟動等，可滿足高精度、高複雜度控制要求；
程序運行（多段速）、擺頻運行、內置PI調節器，可方便構成滿足不同需求的自動化控制系統；
內置RS485標準通訊接口，可實現聯網控制或比例連動控制；
完善的故障管理和保護功能，能保証任何故障情況下變頻器和電機不受損坏；
工藝先進，結構緊湊，產品外形美觀大方。
適用範圍：
PTI-G系列變頻器適用於冶金、塑料、紡織、食品、石油、化工、造紙、製藥、印刷、建材和起重等各種機械設備上，作為交流異步電動機的驅動和速度控制。
2、PTI-P 風機水泵型變頻器
產品特點
●優良的軟啟動與軟停機功能，降低電機啟動電流，減少衝擊電流對電網的衝擊，保護電機，防-止水泵的水錘效應；
●優化生產工藝，使氣、液體流量、流速、壓力更加合理；系統採用閉環控制，參數超調波動-範圍小，加速和減速可根據工藝要求自動調節；
●十分靈敏的故障檢測、診斷、數碼顯示功能，提高電機運行的可靠性；
●用戶可選擇帶或者不帶“工/變頻切換”，操作方便；
●具有遠程自動化控制RS-485接口，可用於遠程控制；
●具有短路、過負載、過熱等完善的保護功能；
●良好的節電效果，根據現場工藝要求不一致，節電率在20%-50%。
應用範圍
該產品廣氾用於工業、供暖鍋爐、水泥廠爐窯、煤礦、冶金行業高爐、轉爐、化肥廠、製藥廠、污水處理廠、油田、石油化工廠、自來水供水公司等行業、企業和場合的離心式風機、軸流風機、蘿茨風機、空氣壓縮機、離心泵、潛水泵、循環泵、潛水泵、輸油泵、高壓注水泵等設備的變頻調速及流量、流速和壓力調節控制。
3、PTI-F 紡織專用型變頻器
針織布在印染和后整理工藝中都離不開熱能和壓縮空氣。熱能主要有蒸汽熱能和導熱油作介質的熱能兩種。蒸汽熱能供應印染工藝設備如漂染工藝的高溫高壓染色機、常溫染色機、拉缸等。導熱油作介質的熱能供應烘乾設備，如后整理工藝的印花機、烘乾機、樹脂定型機等設備。
蒸汽供熱鍋爐在燃油價格較高的情況下，大多數採用燃煤鍋爐。燃煤鍋爐中的引風機、鼓風機，以往調節風量都 用風門來調節，採用變頻調速技術后，可以通過調節電機的轉速達到調節風機風量的目的。同樣對鍋爐的給水泵，利用變頻器調節給水泵的流量達到恆水位連續供水。以15噸燃煤鍋爐為例，引風機90KW，變頻器的運行頻率在40HZ左右；鼓風機45KW，變頻器的運行頻率在40-50HZ左右；給水泵30KW，變頻器的運行頻率在40HZ左右。鍋爐的供氣壓力可以穩定在1MPA左右。這樣就能保証染色機所需的0.5-0.7MPA壓力的蒸汽熱能，印染40-50T針織布生產的需要。
4、PTI-Q 球磨機專業型變頻器
球磨機是水泥行業、陶瓷行業、礦山選礦行業缺一不可的設備，也是這三個行業耗電佔有量最大的設備，其耗電量約占整個生產用電的40%-50%。在保障生產質量、產量不受影響的前提下，如何降低球磨機的耗電量，一直是這三個行業投資者備受關注的問題。對球磨機進行節電改造，對降低這三個行業的生產成本、提高收益具有重大意義。
工作原理:
在水泥行業、陶瓷行業、礦山選礦行業中，礦石先由破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后送入球磨機第一倉內，在該倉內有階梯襯板或波紋襯板，裡面有委胸不同規格的鋼球，當筒體轉動時，鋼球由於離心力被帶到一定高度然後再落下，對倉內的物料理行重擊和研磨。這樣，大塊的物料就在第一倉里完成了第一步的粗磨。完成粗磨的物料經單層隔倉板進入第二倉，在這個倉內鑲有平襯板，裡面也有很多鋼球，在這裡物料將進一步被研磨，這一步稱之類細磨。經過這兩步的作業，原來大塊的物料基本上都被研磨成了粉狀物，最後將粉狀物料通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。
原有的研磨控制系統研磨的速度及鋼球的離心速度是恆定的，研磨的時間一般是根據經驗來設定的，而且球磨機啟動時需要很大啟動力矩，啟動衝擊電流很大。經過我司專業人員大量的實驗及研究，對鋼球的運行軌跡與受力進行分解，用變頻技術對球磨機的整個工作過程進行跟蹤采樣，研發出了保瓦球磨機專用節電控制櫃。保瓦球磨機節電控制櫃用變頻的方式，通過調整電機的轉速，使電機的輸出轉矩和速度與球磨機的工藝要求達到最佳的配合，這樣既提高了球磨機的效率，優化了球磨機的生產工藝，又大大降低了球磨機的耗電。
產品特點:
●優良的軟啟動，大大降低球磨機的啟動電流，避免了用原有控制方式下跳閘現象的發生；
●提高球磨機的效益，優化生產工藝；
●對研磨的各個時間段的速度可以根據生產工藝要求設定，操作方便；
●節電率高：根據生產工藝要求不同，節電率可達10%-20%
5、PTI-Z 注塑機專業型變頻器
概述：
在塑膠行業中，注塑機、吹塑機是主要生產設備，耗電量大，同時浪費電也非常嚴重。如何降低注塑機電能的消耗，成為了眾多塑膠企業重要的研究課題。
注塑機工作過程分為合模、鎖模、溶膠、射膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個階段，各階段所需的工作壓力與流量都不同，並存在一定規律的變化。注塑機油泵提供的液壓油流量、壓力是恆定的，但注塑機運行過程的大部分時間實際流量和壓力均小於油泵恆定的流量與壓力。多餘的液壓油通過溢流閥回流至儲油箱，這不僅造成液壓油溫度升高，而且浪費了大量電能，尤其以“冷卻”這個過程最為嚴重。
工作原理:
保瓦博士注塑機節電控制櫃針對塑膠行業注塑機、吹塑機等設備加工的工藝特點，通過採集注塑機流量與壓力控制變化信號，自動調節油泵電機的轉速，進而調節油泵供油量，使油泵實際供油量與注塑機實際負荷在任何工作過程均保持一致。徹底消除了溢流與液壓油發熱現象，使注塑機從定量泵改為了變量泵，這樣使注塑機在不影響生產產量與質量的前提下，既延長了管道的使用壽命，又大大節省了油泵電機的電能消耗。
產品特點:
●採用變頻微電腦控制技術，無需改變現有注塑機的控制方式與油路；
●優良的軟啟動，軟停機功能；
●故障自動旁路，節電/旁路隨意切換；
●節省油泵的用油及冷卻水消耗，延長油泵及管道壽命；
●節電率高，使油泵電機節電率達20%-45%
