特種鋁青銅

　　這裡主要指含鋁量在11.5%以上、15%以下的鋁青銅。除鋁外的元素組分和普通鋁青銅相差不大。
　　因為含鋁量的差異，使得特種鋁青銅有着比合金鋼更加高的強度和接近合金鋼的硬度。被廣氾用於力結構件、傳動件等。
　　此外，因其良好的耐腐蝕性、抗壓抗磨能力，還用於高速列車的傳動軸齒輪。
　　目前中國不能量產。

錫磷青銅
　　磷銅是一大類，包括了錫磷青銅的
  錫磷青銅有更高的耐蝕性,耐磨損,衝出時不發生火花。用於、中速、重載荷有軸承，工作最高溫度250℃。具有自動調心對偏斜不敏感，軸承受力均勻承載力高，可同時受徑向載荷，自潤滑無需維護等特性。
　　錫磷青銅是一種合金銅，具有良好的導電性能，不易發熱、確保安全同時具備很強的抗疲勞性。
　　錫磷青銅的插孔簧片硬連線電氣結構，無鉚釘連接或無摩擦觸點，可保証接觸良好，彈力好，撥插平穩。
　　該合金具有優良有機械加工性能及成屑性能，可使零件加工過程迅速縮短了加工時間等。
錫青銅的曆史
　煉銅製成的物件太軟，容易彎曲，並且很快就鈍。接着人們發現把錫摻到銅里去製成銅錫合金——青銅。青銅器件的熔煉和製作比純銅容易的多，比純銅堅硬（假如把錫的硬度值定為5，那麼銅的硬度就是30，而青銅的硬度則是100～150），曆史上稱這個時期為青銅時代。
　　我國戰國時代的著作《周禮·考工記》總結了熔煉青銅的經驗，講述青銅鑄造各種不同物件採用銅和錫的不同比例:“金有六齊（方劑）。六分其金（銅）而錫居一，謂之鐘鼎之齊；五分其金而錫居一，謂之斧斤之齊；四分其金而錫居一，謂之戈戟之齊；三分其金而錫居一，謂之大刃之齊；五分其金而錫居二，謂之削殺矢（箭）之齊；金錫半，謂之鑑（鏡子）燧（利用鏡子聚光取火）之齊。”這表明在3000多年前，我國勞動人民已經認識到，用途不同的青銅器所要求的性能不同，用以鑄造青銅器的金屬成分比例也應有所不同。
　　青銅由於堅硬，易熔，能很好的鑄造成型，在空氣中穩定，因而即使在青銅時代以後的鐵器時代里，也沒有喪失它的使用價值。

概述
　　錫青銅 含錫量一般在3～14%之間,主要用於製作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過 8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮係數小，無磁性。可用線材火焰噴塗和電弧噴塗制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等塗層。尺寸規格有Ф15~Ф350mm

錫青銅用途

　　錫青銅是鑄造收縮率最小的有色金屬合金，用來生產形狀複雜、輪廓清晰、氣密性要求不高的鑄件，錫青銅在大氣、海水、淡水和蒸汽中十分耐蝕，廣氾用於蒸汽鍋爐和海船零件。含磷錫青銅具有良好的力學性能，可用作高精密工作母機的耐磨零件和彈性零件。含鉛錫青銅常用作耐磨零件和滑動軸承。含鋅錫青銅可作高氣密性鑄件。

鈹青銅的用途及性能

　　高性能鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣氾適用於塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、衝擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由於鈹銅合金的諸多優越性能，使其在製造業獲得了廣氾的應用。