YAG激光毛化技術包括軋輥的毛化和鋼板（帶）的毛化

1、激光毛化軋輥: 用高能量密度（10⁴－10⁶w/cm²）、高重複頻率（每秒數千次至上萬次）的脈衝激光束聚焦照射到軋輥表面，軋輥表面作旋轉運動，形成若干微小熔池，輔以一定成分和壓力的氣體沿一定角度側吹熔池中的熔融物，使其按一定要求堆積到熔池邊緣，當光脈衝移開工作點后，微坑熔融物靠軋輥自身熱傳導作用迅速冷卻，形成具有一定形貌的表面硬化的微坑和坑邊凸台結構。同時，激光脈衝束以一定速度沿軋輥軸向作勻速運動，速度的快慢可調，在整個輥面形成相變剛性質點（毛化坑和坑邊凸台）。（如圖2.6-2.8）   

   目前，激光毛化軋輥表面主要為“火山口”形貌，（如圖2.9所示）

2、 鋼板的毛化: 是靠毛化了的軋輥的滾軋而成, 軋輥表面上的微坑的硬坑邊凸台壓在鋼板上,使之產生塑變,擠出四週為凹坑、中間為凸台的微粗糙體（圖2.10），鋼板上的微粗糙體形狀並不是軋輥表面上的微粗糙體翻版，而是受着軋制壓力、速度等因素而變化的。由眾多的四週凹坑、中間凸台的微粗糙體形成了毛化的鋼板。輥板轉化率一般為凹坑20%，凸台80%，也就是說軋輥表面的粗糙度值反應到薄板上的粗糙度值，在很大程度上取決于軋輥凸台的高度、強度。

3、  YAG 激光毛化的優點主要表現在以下四個方面：

      i.              激光毛化鋼板表面的小凹坑互不連通，有利於在後期沖壓成型時儲油和捕捉金屬碎屑，防止沖壓划傷，保証了鋼板的沖壓性；並使沖壓零件表面光整，同時減少沖壓用油量。

  ii.              輥面的激光毛化形貌均勻、可控，平滑面占整個毛化輥的60％，使軋制粗的鋼板的板面平坦度高，提高了帶鋼表面的光潔度和塗漆后的鮮映度。為用戶增加了產品的競爭能力。

iii.              激光毛化鋼板表面粗糙度均勻、排列規則、形貌可以預控、重複性好、粗糙度調節性範圍大。可以根據用戶需要作特殊設計，開發新品種，如印花板面等。

  iv.              激光束在對軋輥毛化的同時還具有對其表面進行強化的作用，可提高軋輥使用壽命，減少換輥量和軋輥消耗，提高軋機生產效率。