型號: | CST |
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品牌: | CST |
原產地: | 中國 |
類別: | 電子、電力 / 儀器、儀表 / 自動化成套控制系統 |
標籤︰ | 電容檢測 , 缺陷檢測 , 檢測系統 |
單價: |
¥10000
/ 件
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最少訂量: | 1 件 |
貼片電容電極尺寸檢測系統
東莞科視自動化科技有限公司(CST®)是一家集機器視覺系統產品研發、生產、銷售、服務于一體的國家高新技術企業。科視是機器視覺LED光源的全球領先供應商,中國機器視覺光源的領跑者,同時也是機器視覺解決方案、系統集成、軟件開發、技術培訓等服務的優秀提供商。目前已建成華南區最大的機器視覺光源研發檢測中心,以全面打造高品質、高性能產品,樹立機器視覺光源第一品牌。在科視,從光源選型到相機配置,從視覺方案設計到控制軟件開發,從實驗測試到最終的系統整合......機器視覺系統的每一個環節,總能找到完美的答案。
系統產品概述:
貼片電容,全稱:多層(積層,疊層)片式陶瓷電容器。貼片電容幾乎在所有的電子產品中都會用到,而且完全取代插件式電容也是未來的一個趨勢。然而,隨着電子產品的趨於小型化,因此對貼片電容的尺寸有着更為嚴格的要求。同樣對於電容的電氣特性要求也越來越高,特別是電容極性端的成型長度,將直接影響到電容的最終品質。但由於貼片電容生產工藝的特殊性,使得它在生產成型中,電容的電極已經無法使用人工進行精確測量。因此大多數電容生產產家主要通過提高設備的成型精度,而基本不對成型后的尺寸進行檢測。由此一來,不僅設備的總成本提高了,也無法完全保証成型的尺寸符合要求的範圍之內,從而嚴重影響了產品的直通率。
科視(CST)自主開發的貼片電容全自動視覺檢測系統,將貼片電容電極尺寸與外觀檢測測量過程完全避免人員干預,實現高效率、高重複性、高可靠性的檢測測量流程。並將檢測系統直接嵌入到現有貼片電容生產流水線上,確保了生產線的產能以滿足日益增長的市場需求。
圖1- 11 貼片電容實物圖 |
圖1- 12 用戶管理界面 |
圖1- 13 貼片電容製程管理界面 |
圖1- 14 貼片電容參數設置界面 |
圖1- 15 貼片電容檢測界面 |
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系統配置:
視覺軟件:CST貼片電容視覺檢測系統
視覺硬件:CST視覺光源、光源控制器、工業黑白CCD相機、工業定焦低畸變鏡頭等
運動部件:PLC、工業PC、運動控制卡等
控制部件:貼片電容成型電控系統
檢測內容:
貼片電容電極的長度(最大值、最小值與兩者之差)。
貼片電容電極的成型外觀檢測。
性能指標:
檢測速度(視覺部分)平均8Pcs/s
貼片電容電極測量精度±0.01mm以內,重複精度達±0.005mm
貼片電容電極的成型有無識別率為100%
貼片電容電極的成型外觀缺陷別率為99.7%
系統功能:
檢測結果實時顯示,測量數據實時保存。
製程參數管理功能,可設置並保存多種規格產品的檢測參數
具備數據統計功能,如不良品類型、數量及合格率等,具有SPC統計分析功能
系統度穩定、可重複性高等
SMT領域:錫膏印刷機Mark點視覺對位光源系統、自動光學檢測(AOI)光源系統,檢測電路板元件的焊接質量、貼片元件定位等
電子行業:半導體元件表面缺陷特征檢測、字符印刷殘缺檢測、元件破損檢測、芯片引腳封裝完整性檢測、端子引腳尺寸檢測、編帶機元件極性識別、鍵盤字符檢測等
製造行業:沖壓件邊緣輪廓測量、零件外形尺寸測量、表面划痕檢測、漏加工檢測、表面毛刺測量等
印刷行業:印刷質量檢測、印刷字符檢測、顏色識別、條碼識別、二維碼檢測等
汽車電子:面板印刷質量檢測、字符檢測、顏色識別、AOI檢測系統等
醫療行業:藥瓶封裝缺陷監測、藥片封裝缺漏檢測、膠囊封裝質量檢測等
食品行業:外觀封裝檢測、蛋類外觀和內部品質檢測、水果顏色判斷、食品包裝視覺定位等
建築行業:瓷磚邊緣尺寸測量、直角度測量
包裝行業:包裝完整性檢查、條碼讀取和判斷、顏色識別、印刷質量等
更多的行業和應用在不斷的更新中……
付款方式︰ | TT |
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東莞科視自動化科技有限公司 | |
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國家/地區︰ | 江苏省苏州市 |
經營性質︰ | 生產商 |
聯繫電話︰ | 18021291068 |
聯繫人︰ | 黃宗欽 (市場部工程師) |
最後上線︰ | 2019/06/25 |