3GN型立式履帶拋丸清理強化機是根據用戶要求而設計製作的一種新型專用拋丸清理設備，是臥式滾筒拋丸機的最佳替代產品，不僅生產效率高，清理質量更好，維護費用更可降低60%以上，用於鑄件、合金件及小結構件其他工件的清理強化。通過拋丸清理強化，不但可以去除工件表面的鏽蝕、氧化皮、鑄造后的型砂等，還可以降低工件的內應力，提高工件的抗疲勞強度。
本設備分兩種形式：
    3GN拋丸機為手動或自動上料形式
本機具有以下特點：
可完成工件自動卸料、旋翻轉拋丸清理等功能
採用倍受歡迎的無地坑形式，節省了地坑基礎的施工費用
拋丸室體及拋丸器的佈置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定，使拋出的彈丸流的覆蓋區準確的覆蓋工件表面，彈丸從工件的各個方向同時拋向工件的表面。
採用全球領先的QT100軸座式拋丸器，能顯着地提高清理效率、獲得滿意的清理效果，軸承全部採用美國BARDUN ®（原裝進口），特殊的分丸結構，彈丸利用率提高15%，護板兩端厚度達70mm，抗磨壽命提高60%，維護費用減少50%。
分離裝置：採用國際上最先進的BE型滿幕帘式丸渣分離器，能顯着提高分離效果。
除塵器選用（除塵布袋材質全部選用防靜電易清灰針刺氈）：除塵器過濾面積大，過濾效果好。
機器設計構思新穎，使用維修方便。
履帶滾筒機構具有正反旋轉的功能。
本機具有故障自動檢測裝置，採用先進的瑞士GF技術，從而使本機具有結構先進，設計合理，運行可靠，生產效率高等特點。
二、工作過程
連鎖啟動—自動上料—進入拋丸室—關門—拋丸器啟動—工件翻滾—丸料門開—拋打翻滾工件—丸料門關—門開—工件退出拋丸室—上卸料可同時進行丸料循環。

三、技術規格
1、履帶端盤直徑φ650 mm
2、履帶端盤轉速3.6 rpm
3、清理工件單件最大重量12 kg
4、滾筒最大裝載量（易翻轉件） 220 kg
5、生產率700～1500kg/h
6、拋丸器（SPA皮帶聯動）
(1) 數量 1台（護板厚度70mm）
(2) 葉輪直徑φ360 mm
(3) 拋丸量170 kg/min
(4) 拋丸器功率7.5 kW
7、履帶傳動機構
      （1）傳動速度 0.1m/s
    （2）電機功率 2.2kW
8、提升機
      (1)提升量 10T/h
     （2）功率 1.5kW
9、分離器
     （1）分離量 10T/h
     （2）所需風量1000m3/h
10、所需除塵風量2000m3/h
11、設備外型尺寸：1400mm*1500mm*3500mm
12、清理質量Sa2.5A（瑞典標準）
注：生產率與工件形狀有關，一般每分鐘清理工件表面積≤1.1m2