螺旋葉片冷軋機是用帶鋼連續軋制葉片的先進設備,它通過調整部位(軋輥偏移、喂入高度、碾軋壓力、導向輪等)的調整,可以軋制出所需要的各種規格的葉片。目前國內製造葉片的方法有:單件沖壓焊接成形、擠壓成形、纏繞成形、冷軋成形等方法。其中冷軋成形的方法,具有生產效率高、節省原材料、葉片質量好、硬度高、耐磨性好等優點。影響軋製成形的因素,有帶鋼的材質和厚度,軋輥的偏移量大小、喂入高度、軋輥的碾壓力、導向輪、葉片的規格的不同以及軋制過程中,軋輥溫度升高等諸多因素。我公司在經過多年不懈的努力后,研製開發了這種連續冷軋螺旋葉片,它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、連續無焊縫等優點。
目前連軋葉片軋制的材質以碳鋼為主,可生產外徑Φ90-Φ600mm,內徑Φ25-Φ350mm,厚度3.5、5.0mm各規格“連續冷軋螺旋葉片”。“分段等厚螺旋葉片”生產技術是為了解決“連續冷軋螺旋葉片”在大直徑、大厚度、特殊規格尺寸難以控制及耐磨材料、不鏽鋼材料等用連軋技術成型困難的而研究開發出的專有技術。“分段等厚螺旋葉片”為單螺距形態,成型后外徑,內徑,螺距即可精確地達到客戶所需尺寸,裝配方便、快捷。可製造外徑1200mm以下,內徑40mm以上,螺距900mm以內的碳鋼、耐磨鋼及不鏽鋼,厚度25mm以下的等徑、等螺距、變徑、變螺距、內孔帶支撐幅板的多種形式的“分段等厚螺旋葉片”。並可根據客戶的特殊需求進行個性化生產。