HGM-2/CGM-2 高強無收縮灌漿料（豆石型）
| 型號： | HGM-2/CGM-2 |
|---|---|
| 品牌： | 斯溫格 |
| 原產地： | 中國 |
| 類別： | 建築、裝飾 / 建築塗料 |
| 標籤︰ | 豆石型 , 灌漿料 |
| 單價： |
¥800
/ 噸
|
| 最少訂量： | 1 噸 |
產品描述
HGM高強無收縮灌漿料是在CGM灌漿料多年應用實踐的基礎上升級改進的第二代無機、高強、早強、微膨脹灌漿材料。
★ 產品特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
3. 微膨脹性：保証設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼觔握裹力不低於6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大於基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★ 產品用途
1. 適用於機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼觔的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
灌漿施工
第一步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或採用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四週的水平距離應控制在100mm左右，以利於灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配製
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦採用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鑽式攪拌器）。採用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其後加入剩餘水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保証40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應採用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利於灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應採用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式，以保証灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草帘或岩棉被,並保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼觔混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕剷除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損坏未結硬的灌漿層。
包裝儲運
1、包裝規格：25kg±0.5kg/袋，存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應複檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
第一步：基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或採用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四週的水平距離應控制在100mm左右，以利於灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
第三步：灌漿料配製
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、推薦採用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鑽式攪拌器）。採用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其後加入剩餘水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保証40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應採用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
① 二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利於灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應採用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應採用機械攪拌方式，以保証灌漿施工。
第五步：養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草帘或岩棉被,並保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼觔混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕剷除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損坏未結硬的灌漿層。
包裝儲運
1、包裝規格：25kg±0.5kg/袋，存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應複檢合格后方可使用 。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
會員信息
| 北京斯溫格特種工程技術有限公司 | |
|---|---|
| 國家/地區︰ | 河南省郑州市 |
| 經營性質︰ | 生產商 |
| 聯繫電話︰ | 13592593062 |
| 聯繫人︰ | 王艷云 (業務員) |
| 最後上線︰ | 2012/11/05 |
