操作技術
1、將操作平台升到合適高度使清洗杆對準要清洗那一行平中線。
2、調整橫導向滑軌使各個清洗頭對準各個列管孔中心。
3、開動電動牽引機使清洗頭插入列管孔少許，打開水電源，然後再開動牽引機，使清洗杆徐徐向前進。
4、推進時能進則進，不能進則退，切忌使洗頭停留在一個位置長時間轉動，即在阻力不大的情況下可以直推進。
5、洗通后，停主機上的水電源，反轉牽引機使清洗頭離開列管孔為止。
6、調整橫導向滑軌，使洗頭以准要洗的列管的孔中心，逐一清洗，進一行洗完后，升高操作平台，使洗頭對準要洗那行列管的中心線直至完成清洗。

大力機械 操作示意與注意事項：
安全操作注意事項：
◎操作前，應檢查機器是否有異常，否則應停止使用。
◎為了確保操作安全，必須使用具有良好接地措施，連接地線。
◎管道堵塞后很容易造成工作場地積水，在積水和潮濕的環境下使用管道清理要時，應該採用相應的安全防護措施，如：使用漏電保安器，將主機置放于無積水的乾燥位置。操作者戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。
◎請使用額定電壓和標準容量的保險絲，切不可用金屬絲等替代品。
◎移動機器或拔下插頭時，不得拉拔電源線。
◎在狹窄場所或特殊環境（如鍋爐房、管道內、潮濕地帶等）作業時，應有人監護。
◎當使用和擦拭機器時，應防止主機內部進水。不慎進水的機器未乾燥前不得使用。
◎嚴禁使用故障機器操作。應乾燥通風。
◎操作完畢，應首先切斷電源，再做現場清理和機器的維護保養工作。
◎注意：非專業人員不得擅自拆卸和修理本產品。請查詢產品之使用說明，如因人為疏忽或不依照正確使用方法，而導致損坏，恕不在本公司保証範圍之內。

    冷凝器又稱凝汽器，它是火電廠、石油化工廠生產中的主要輔機之一。它即可在排氣部分保持高度真空。提高機組的工作效率，又可回收大量的冷凝水供鍋爐給水。
    在運行一定時期后，由於循環冷卻水中的機械混合物，鹽類物質及各種微生物在冷凝器銅管內表附着。久而久之，會使這種附着物發生氧化以及化學物質反應而形成結垢。垢有硬垢和軟垢兩種。它們都會導致冷凝器工作效率大大降低，影響機組運行經濟性和安全性。嚴重時，垢還會腐蝕銅管管壁，而引起脫鋅、漏眼，造成銅管漏水。影響冷凝器工作效率。所以，一般使用單位經常採用人工、機械和化學清洗的方法清除污垢。現在，一般使用單位大都採用以下方法：①人工捅洗。②膠球清洗。③高壓水射流清洗。④化學清洗等。它們應用情況如下：
    一、人工捅洗：它是採用捅條由人工對冷凝器銅管進行往復捅刷。以除掉管內的結垢。這樣由於只是人工捅洗，只能清除軟垢和少量的硬垢，清除不徹底，勞動強度大，無法達到令人滿意的效果。
    二、膠球清洗：它採用膠球系統與循環水系統並聯的方式。需經常投入使用。而只能清除軟垢，一旦投入不及時。結成硬垢就不能起到作用。而且系統複雜，收球率低，現在很多使用單位都將該系統廢除，也有的根本就不安裝該系統。
    三、高壓水射流清洗：雖然能達到一定的清洗效果，但對銅管的沖蝕很嚴重。同時，高壓水易造成銅管變形，堵塞嚴重的銅管對其效果不明顯，再加上該設備造價高，易於損坏，難以維護，檢修費也很高，因此制約了該方法的使用。
    四、化學清洗：一般都採用的是酸洗的方法，凝結器選材人多為 68A 錫黃銅、 77 -2A 鋁黃銅和白銅管等，酸洗易造成鍍銅現象。而凝結器的管壁僅 1mm 厚，管子與管板均採用脹接，銅管在強酸性清洗液中的腐蝕是客觀存在的，為防止脹口洩漏，通常限制強酸清洗液在凝氣器內的停留時間，如：在鹽酸清洗液中，凝汽器銅管的清洗時間不得超過 4 小時，在鹽酸清洗時由於反應速度快，使得大量的二氧化碳氣體需要排出，要求控制進液速度，加上鹽酸的強腐蝕性操作不便，這在一般的清洗施工中很難達到上述要求，硝酸清洗同樣存在上述問題。因此無法保証後續的硫酸亞鐵鍍膜工藝的要求，直接影響到凝汽器運行期間的防腐，縮短了銅管的使用壽命。
    綜上所述，傳統的清洗方法都或多或少存在着費時，勞動強度大，污垢清洗不徹底，強酸操作危險、腐蝕及脫鋅等侷限性，有些設備還存在設備造價高、維護困難、檢修費用高等。
    K-800 型冷凝器清洗機是為熱電廠以及石油化工、製藥廠設計而生產的。它能克服人工捅洗、膠球清洗、高壓水射流清洗、化學清洗所不足之處，並能達到比較理想的清洗效果，已被國家列為重點推廣產品。
主要特點：
    1、適應範圍：火電廠凝汽器、冷油器、空冷器及石油化工的制冷設備和其它結垢設備，管徑在Φ 9mm 以上的直管均可進行除垢。
    2、省工、省力、省時、省資金，可打通人工和高壓水清洗機所不能通過的管。單機頭：每分鐘清洗 3-8 根，並且清洗徹底，決不會傷害銅管管壁。
    3、克服了強酸清洗的危險性，操作簡單，使用方便。
    4、它是集高壓清洗，機械鑽鉸、彈性拉削，鋼絲刷磨削為一體的新型清洗工藝。平面導向滑軌方便準確定位。無論從速度、質量、費用、工作效率等各方面評定，都具有較好的效果。因此這是熱電廠、石油、化工、製藥等單位冷凝器清洗除垢的理想產品。
    工作原理：由動力系統通過高壓軟管內軟傳動軸、水輪增壓轉換器及槍桿，將扭力傳遞至帶噴水的工作清洗刀頭或刷子上，呈旋轉噴水于一體的快速前進狀態，對已結死的管子及管壁上的硬垢切削成碎沫，順水沖走。
K-800 型冷凝器清洗機主要部件規格