型號: | YC-808 |
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品牌: | 研創 |
原產地: | 中國 |
類別: | 工業設備 / 其他工業設備 |
標籤︰ | 等離子表面 , 等離子火焰 , 等離子機器 |
單價: |
¥30000
/ 台
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最少訂量: | 1 台 |
等離子表面處理器的等離子體是有別於固體、液體和氣體的第四類物質形態,它由電離的導電氣體組成,包括正離子、負離子、電子、激發態的分子或原子、基態的分子或原子以及光子這六種典型的粒子。
等離子表面處理器是深圳市研創精密設備有限公司{www.szvdr.com}曆經數年研究而成的一款射流低溫等離子放電機器,其噴槍出口溫度僅為七十度左右。
等離子表面處理器在工作中產生包括大量的氧原子在內的氧基活性物質,當這些氧基等離子體噴射到材料表面時,可以使附着與基材表面的有機污染物碳元素分子分離,並變成二氧化碳后被清除;同時有效提高了材料的表面接觸性能,增加了強度和可靠度。
印刷包裝行業
1.解決覆膜開膠問題
汽車及船舶製造領域
陶瓷表面等離子處理
線纜工業表面處理
醫療生物材料中的應用
紡織印染工業中的應用
塑料表面處理
數碼產品等離子表面處理
橡塑行業表面處理
金屬表面改性
日用品及家用電器等離子處理
等離子表面處理器在印刷包裝行業的應用:採用研創等離子表面處理器處理膠結面工藝可以極大的提高粘接強度,降低成本,粘接質量穩定,產品一致性好,不產生粉塵,環境潔淨。是糊盒機提高產品品質的最佳解決方案。處理的材料類型包括:帶有OPP, PP, PE覆膜的紙板、帶有PET覆膜的紙板、帶有金屬鍍層的紙板、帶有UV塗層的紙板(UV油固化后本身不能脫層) 、浸漬紙板、PET,PP等透明塑料片材。其處理效果已得到國內外知名印刷公司的一致肯定與認可。
等離子表面處理器在數碼行業的應用:塑料作為取代金屬的新型材料,其表面油漆相當不易,消費者經常反應買回去的手機、筆記本電腦或者數碼相機不到一個月就出現了表面掉漆或者鍵盤文字褪色的問題。如果用其他化學方法處理,其價格高,污染大。而使用研創數碼專用等離子處理機則處理表面顏色略有變淺,反光度降低,用手觸摸可以感覺表面略有粗糙;使噴漆的附着性能大大增強。目前研創等離子表面處理器已經在諾基亞、蘋果、康佳等手機外殼和鍵盤上廣氾使用。
等離子表面處理器在汽車行業的應用: 在目前已經廣氾的應用於車燈、各種橡膠封條、內飾、剎車塊、雨刮器、油封、儀表盤、安全氣囊、保險杠、天線、發動機密封、GPS、DVD、儀表、傳感器。汽車的門封條:在它的表面如果要上漆或者植絨,由於其材料多為橡膠制品,相當不易粘接。如果用化學清洗,既是離線的,又會污染環境,用研創在線等離子處理機是理想的解決方法。汽車車燈處理時,都會使用膠結來滿足配光鏡與殼體之間的防漏要求,用等離子表面處理器對膠結表面進行預處理,得到了即便宜又高質量的膠結結果,並與生產線密切結合而實現了連續化生產。研創目前已通過對比亞迪、克萊斯勒、通用、奧迪等多款汽車處理,效果顯著。成為國內大多數知名汽車製造商或汽車零部件供應商的首選品牌。
深圳市研創精密設備有限公司作為中國及東南亞地區等離子技術的領跑者,目前已成功研發並生產了多款等離子設備。YC-081、YC-082、YC-083、YC-XZ108作為公司的主打產品,更是暢銷國內外,經過等離子設備處理的產品,受到廠家質檢部的廣氾認可和一致好評。
“提到等離子設備,就不得不提研創。”研創公司的等離子產品已經被廣氾應用於包裝印刷行業、數碼行業、塑料橡膠行業、汽車製造行業、金屬及塗裝行業、噴碼行業等多個領域。品質好、服務優、價格實在,成為各行業購買等離子設備的首選公司。
研創等離子設備在數碼行業主要應用在以下幾個方面。
手機外殼粘接:
為使手機外觀更為精緻高檔,手機外殼通常會粘接或印刷上品牌LOGO或裝飾條。以前手機外殼是由ABS構成,其表面張力較高,一般不用處理。但隨着PC、尼龍+玻纖等材料的廣氾使用,不處理已經不能將基材的表面張力提高到膠水所要求的數值。研創等離子設備所具有的高效處理能力則可以將這些要粘接的材料表面張力提高到膠水所要求的數值。例如手機機殼(尼龍+玻纖)經過等離子YC-081表面處理后,其表面張力達到了70dynes/cm。工藝簡單,降低了成本,無須底塗。由於該款等離子設備能直接安裝在各類機械流水線上,與流程同步。因此具有高效、高穩定性和低成本等特征。
手機按鍵和筆記本鍵盤粘接:
硅橡膠是製造手機按鍵和筆記本鍵盤的主要材料,無論是使用水溶性膠還是UV膠,都需要對粘接表面進行表面處理。以前,一般採用化學試劑底塗或電暈的方式處理。但他們都存在以下弊端:化學試劑底塗,無法在線使用,成本高,不環保;電暈處理,一般只能達到30-45dynes/cm的表面張力,對材料厚度有限制(一般不能超過4mm),線速度慢等。研創公司的等離子YC系列,能處理硅橡膠按鍵的表面,最大產線速度能夠達到60米/分,最大處理效果>70dynes/cm,可以不用底塗,對材料厚度沒有限制,通過用戶質檢部的測試,相應產品和技術已經在IBM、APPLE、lenovo、東芝、華碩等筆記本電腦及NOKIA、MOTO、Samsung、LG等品牌手機上使用。
手機殼和筆記本外殼的塗裝:
隨着環保要求的提高,手機外殼和筆記本外殼的噴塗處理基本上都使用了水性漆,因為水的低附着能力,如果基材不經過表面改性,噴塗后會出現易流挂、不平展、易產生縮孔、不易深入縫隙等弊端,無法通過測試。而目前由塑膠製成的外殼材料主要是PC+ABS,其中含有少量碳纖維(具有導電性),所以我們在設計等離子對手機外殼和筆記本外殼的噴塗前表面處理方案時從材料性質、寬度、碳纖維對處理的影響、在線使用等各種因素着手,產品已經被國內多家大型噴塗企業噴塗線應用。
LCD柔性薄膜電路貼合
移動電話、觸摸屏、筆記本電腦的顯示屏等產品的生產過程中顯示屏和柔性薄膜電路的連接過往採用熱壓法,即將柔性的薄膜電路通過加熱和加壓的方式直接貼合到LCD帶有接線點的玻璃上,這種工藝要求玻璃平面潔淨,但在實際的生產、倉儲、運輸過程中玻璃表面很容易收到污染,如不進行清洗,會不可避免地出現指印或塵埃。這些表面雜質顆粒造成的短路在一段時間內會使 LCD的顯示節段出現故障,通常表現為:顯示屏中出現顯示缺失,或者顯示紊亂。除此之外薄膜電路和玻璃因表面張力不高而導致的粘接不良也會造成故障。解決這一問題的傳統方法是利用棉簽和清潔劑,靠人工來對 LCD的玻璃進行清潔,但是這種處理方法會使廢品率平均高達12%。利用研創等離子對 LCD玻璃進行清洗,去除了雜質顆粒,提高了材料的表面能,使產品的成品率出現數量級的提高。同時由於射流低溫等離子體是電中性的,因此在處理時不會損傷保護膜、ITO 膜層和偏振濾鏡。該處理過程可以“在線”進行,並且無需溶劑,因此更加環保。
元件綁定:
低溫等離子清洗技術在金屬行業中的應用:金屬表面常常會有油脂、油污等有機物及氧化層,在進行濺射、油漆、粘合、健合、焊接、銅焊和PVD、CVD塗覆前,需要用低溫等離子處理來得到完全潔淨的表面。
等離子清洗技術在電子電路及半導體領域的應用:等離子表面處理這門工藝現在正應用於LCD、LED、 IC,PCB,SMT、BGA、引線框架、平板顯示器的清洗和蝕刻等領域。等離子清洗過的IC可顯著提高焊線邦定強度,減少電路故障的可能性;溢出的樹脂、殘餘的感光阻劑、溶液殘渣及其他有機污染物暴露于等離子體區域中,短時間內就能清除。PCB製造商用等離子處理來去除污物和帶走鑽孔中的絕緣物。對許多產品,不論它們是應用於工業還是電子、航空、健康等行業,其可靠性很大一部分都依賴於兩個表面之間的粘合強度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復合物,經過等離子處理以後都能有效地提高粘合力,從而提高最終產品的質量。等離子處理在提高任何材料表面活性的過程中是安全的、環保的、經濟的。
等離子清洗技術在塑料及橡膠(陶瓷、玻璃)行業中的應用:聚丙烯、PTFE等橡膠塑料材料是沒有極性的,這些材料在未經過表面處理的狀態下進行的印刷、粘合、塗覆等效果非常差,甚至無法進行。利用等離子技術對這些材料進行表面處理,在高速高能量的等離子體的轟擊下,這些材料結構表面得以最大化,同時在材料表面形成一個活性層,這樣橡膠、塑料就能夠進行印刷、粘合、塗覆等操作。
等離子表面清洗:金屬陶瓷、塑料、橡膠、玻璃等表面常常會有油脂油污等有機物及氧化層,在進行粘接綁定 油漆 鍵合 焊接銅焊和PVD、CVD塗覆前,需用等離子處理來得到完全潔淨和無氧化層的表面。等離子清洗技術在半導體行業、航空航天技術、精密機械、汽車工業、醫療、塑料、考古、印刷、納米技術、科研開發、液晶顯示屏、電子電路、通訊及手機零部件等廣氾的行業中有着不可替代的應用。
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最後上線︰ | 2020/09/01 |