CrWMn模具鋼是9CrWMn模具鋼的改進型，提高了C、Cr、W的含量，所以有更高的淬透性，油淬可淬透Φ40~Φ50mm的工件，且淬火變形小，因而習慣稱微變形鋼。由於W形成鎢碳化物，鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼（Cr2）和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度、耐磨性，此外鎢還細化晶粒，提高回火穩定性，從而使鋼獲得更好的韌度。淬火后殘留奧氏體量比其他合金鋼多，此外還容易形成碳化物網，對韌性不利、可通過鍛后正火予以改善。 　　此鋼在我國有較長的應用曆史，應用廣氾。 　　國外同類型的鋼號有日本的SKS31(JIS),韓國的STS31(KS),德國的105WCr6（DIN），法國的105WCr5（NF）。其實美國的O1（AISI）是介於9CrWMn和CrWMn之間的鋼，O1的主要合金元素Cr、W比CrWMn低，但是含有0.20%的V。性能不如CrWMn。 　　用途：主要用於碳素工具鋼不能滿足要求的截面較大，形狀較複雜的模具零件，要求淬火變形小。 　　化學成分 　　

元素	C	Si	Mn	Cr	W	S	P
含量（%）	0.90~1.05	0.15~0.35	0.80~1.10	0.90~1.20	1.20~1.60	≦0.030	≦0.30

物理性能

物理性能

　　CrWMn鋼臨界溫度示于表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T；電阻約為0.24×10-6Ω·m。 表2-13-1 CrWMn鋼的臨界溫度 　　

臨界點	Acl	Acm	Arl
溫度（近似值）/℃	750	940	710

熱加工

　　CrWMn鋼的熱加工工藝示于表2-13-2。 表2-13-2 CrWMn鋼熱加工工藝 　　

項 目	加熱溫度/℃	開始溫度/℃	終止溫度/℃	冷卻
鋼 錠 鋼 坯	1150~1200 1100~1150	1100~1150 1050~1100	880~800 850~800	先空冷然後緩冷 先空冷然後緩冷

　為了降低或減輕炭化物網狀的形成，鍛軋后盡可能冷至650~700℃，然後緩冷（坑冷、砂冷或爐冷）。 CrWMn鋼具有高淬透性。由於鎢形成碳化物，這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外，鎢還有助于保存細小晶粒，從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼製成的刃具，崩刃現象較少，並能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是，鋼對形成碳化物網比較敏感，這種網的存在，就使工具刃部有剝落的危險，從而使工具的使用壽命縮短，因此，有碳化物網的鋼，必鬚根據其嚴重程度進行鍛壓和正火。這種鋼用來製造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具，例如製作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具，以及切削軟的非金屬材料的刀具。

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