一、煤泥烘乾機機械結構及煤泥烘乾機工作原理:
    煤泥烘乾機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、迴轉滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電櫃構成。煤泥烘乾機的工作原理如下：煤泥因為具有一定的粘性，在乾燥過程中濕煤泥進入乾燥機后分以下幾個工作區：一是導料區，濕煤泥進入此區與高溫熱風接觸迅速蒸發水分，物料在大導角的抄板抄動下，形不成粘結便被導入下一個工作區；二是清理區，濕煤泥在此區被抄板抄抄起形成料幕狀態，物料落下時易形成粘結滾筒壁現象，在此區因為設備設計有清掃裝置，清掃裝置便十分公道地清掃了內壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對於物料團球結塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，進步了乾燥速率；三是傾斜揚料板區，濕煤泥在此區已呈低水分疏鬆狀態，物料在此區已不具有粘結現象，經由熱交換后物料達到所要求的水分狀態，進入最後的出料區；四是出料區，滾筒在此區不設抄板，物料在此區動彈滑行至排料口，完成整個乾燥過程。

二、煤泥烘乾機主要特點:
1、乾燥機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，乾燥本錢低；
2、採用順流乾燥方式，煙氣與濕物料由統一側進入乾燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發強度，乾燥機出口溫度低，熱效率高；
3、可根據不同的物料性質改變運行參數，使物料在乾燥機筒體內能夠形成不亂的全斷面料幕，質熱交換更為充分；
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒乾燥機給料堵塞、不連續、不平均和返料等現象，降低了除塵系統的負荷；
5、新型內部結構，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導作用，消除了筒體內壁的沾粘現象，對物料水分、粘性的適應性更強；
6、乾燥機實現了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉平穩可靠；
7、乾燥機採用“調心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；
8、可根據用戶要求控制產品粒度和水分，乾燥煤泥時產品水分可達8% 以下，粒度可控制在8mm 以下。

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