混汞法提金汞膏的處理
汞膏的處理一般包括汞膏洗滌，壓濾和蒸餾三個主要作業。
1、汞膏的分離與洗滌
從混汞板，混汞溜槽，搗礦機和混汞筒獲得的汞膏，尤其是從混汞筒和補汞器得到的汞膏混雜有大量的重砂礦物，脈石及其他雜質，須經分離和洗滌后才能送去壓濾。
從混汞筒和補汞器中獲得的汞膏含有大量的重砂礦物和脈石等雜質，通常先用短溜槽或淘金盤使汞膏和其他重礦物分離。國外較常用混汞板，小型旋流器等各種機械淘洗混汞筒內產生的汞膏。南非許多金礦山使用尖底淘金盤，其圓盤直徑900-1200毫米，盤底下凹，盤週邊高100mm，圓盤后部與曲柄連杆相連，圓盤前端支撐在可滾動的導輥上，經傘齒輪傳動，借曲柄機構使圓盤作水平圓周運動，將混汞筒產出的汞膏置於圓盤中，由於圓盤的旋轉運動和水流的沖洗作用，汞膏中夾帶的脈石被送至盤的前端經溜槽排出，密度大的汞膏聚集於圓盤中心，經排礦口排出，每台直徑為1200mm的尖底淘金盤每日處理2-4噸混汞筒產物。
我國研製的重砂分離盤的結構與見底淘金盤相似，圓盤直徑為700毫米，週邊120毫米，作業時間為1.5-2小時，一次可以處理60-120千克混汞筒產物。
2、汞膏的壓濾
汞膏壓濾作業是為了出去洗淨后的汞膏中的多餘汞，以獲得濃縮的固體汞膏，常將此作業成為壓汞。壓汞作業所用的壓濾機視規模而定。生產規模小時，常用手工操作的螺杆壓濾機或槓桿壓濾機。生產規模大時，可用氣壓或液壓壓濾機。壓濾機結構簡單，各金礦山均可自製。
3、汞膏的蒸餾
由於汞的氣化溫度遠低於金的熔點和沸點，常用的蒸餾的方法使汞膏中的汞與金進行分離，金選廠產出的固體汞膏可定期蒸餾。操作時將固體汞膏置於密封的鑄鐵罐內，罐頂與裝有冷凝管的鐵管相連。將鐵罐置於焦炭，煤氣或電爐等加熱爐中加熱，等溫度緩緩升至356度時，汞膏中的汞即氣化並沿鐵管外逸，經冷凝后呈球狀液滴滴入盛水的容器中加以回收。蒸汞作業汞的回收率通常大於99%。