產品別名：超聲波食品切割機、超聲波焊切機、超聲波熔切設備、超聲波切割刀、超聲波塑料切割機等的原理與傳統意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會造成被切割材料的崩邊、破損。同時，由於切割刀在做超聲波振動，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。超聲波切割還有一個很大的優點，就是它在切割的同時，在切割部位有熔合作用。切割部位被完美地封邊了，可防止被切割材料組織的鬆散（如紡織材料飛邊）。超聲波切割機的用途還可以擴展，如挖孔，剷挖，刮漆，雕刻，分條等等。超聲波切割機產品應用範圍：塑膠流道，毛邊、膠布、紙布及布的切割，電子、電路板等相關材質切割修整 。

二、超聲波切割機基本結構和特點

 超聲波切割機是利用波能量進行切割加工的一類設備，它最大的特點是切割不用刃口。或者說，不用傳統意義上的刃口。傳統的切割是利用帶有鋒利刃口的刀具，壓向被切割材料。此壓力集中在刃口處，壓強就非常大，超過了被切割材料的剪切強度，材料的分子結合被拉開，就被割斷了。由於材料是被強大的壓強硬性拉開的，所以切割刀具刃口就應該非常鋒利，材料本身還要承受比較大的壓力。對軟性、有彈性的材料切割效果不好，對粘性材料困難更大。超聲波切割具有切口光滑、牢靠，切邊準確，不會變形，不翹邊、起毛、抽絲、皺折等優點。可避免的“激光切割機”存在的切邊粗糙、焦邊、起球等缺點，但是超聲波切割機在自動化方面目前比激光切割機要困難，因此目前激光切割的效率要比超聲波切割的高。

三、超聲波切割機基本構成

由超聲波換能器、變幅杆、切割刀（工具頭），驅動電源。超聲波驅動電源將市電轉換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實就相當于一個能量轉換器件，它能將輸入的電能轉換成機械能，即超聲波。其表現形式是換能器在縱向作來回伸縮運動。伸縮運動的頻率等同于驅動電源供出的高頻交流電流頻率。變幅杆的作用一是固定整個超聲波振動系統，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進一步放大振幅，聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波，利用切割刀的類似刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能量的作用下，瞬間軟化、熔化，強度大大下降。此時，只要施加很小的切割力，就可達到切割材料的目的。類似于常規切割，所需要的基本的構件是切刀和砧板，超聲波切割機由有兩種基本結構。根據超聲波施加位置的不同，我們不妨可以把它分成超聲波切刀式切割機和超聲波砧板式切割機。超聲波切刀式切割機是直接將超聲波能量加載到切刀上，切刀就變成一把帶有超聲波的切刀。在切割材料時，材料主要是被超聲波能量軟化和熔化的，切刀的刃口只是起到切縫定位、超聲波能量輸出、分隔材料的作用。這種切割方式適用於粗、厚、長等不方便設置砧板的材料的切割。超音波切割機適用於： 如煉膠機輸出的生膠分切，管子切割，凍肉、糖果、巧克力切割，印刷線路板，工業，首飾業，塑料制品加工，食品加工，印刷工業，汽車工業 天然纖維分割（可分細線路） 合成纖維深挖（多層電路切斷） 薄的人造樹脂括漆（適合大麵積）所有型式的紙張和底膠片原產地（中國）。或手持式切割機等等。

四、超聲波切割機加工原理

採用超聲波技術進行切割加工時，通過超聲波振動部組（振子）所產生的振動（讓電能轉換成機械能），經過HORN（焊頭）傳遞熱量，通過到花輪（刀具）旋轉擠壓，就能夠獲取超聲波加工所需要的效果。通過超聲波的作用使磨輪刀片在半徑方向上產生瞬間的伸縮式振動，就能在極短的時間內，使磨粒與加工物之間在高加速度狀態下反復進行碰撞。其結果是一邊使加工物表面產生微小的破碎層，一邊對其進行加工，因此能大幅度地降低磨輪刀片的加工負荷。另外，由於超聲波的振動，致使磨輪刀片與加工物之間產生間隙，從而大大改善了磨粒的冷卻效果，並且通過防止磨粒鈍化及氣孔堵塞等現象的發生，就能夠提高加工物的加工質量，並延長磨輪刀片的使用壽命。