主要規格有：鍛材Φ 80-1200mm，方鋼80-1200mm。採用“大功率電爐（EAF）+爐外精鍊（LF）+真空脫氣（VD）+鍛造+精整+退火（或正火）+磨光（或車削）”工藝。長度2-16米都可進行生產，產品兩端均為切麵鋸頭。

B2新型熱作模具鋼鋼特性3.1良好淬透性，即使模具截面積大，也可獲得表面，心部均勻的硬度分布。3.2機械性能基本各向同性。3.3高的熱強性能。高的耐熱疲勞性能，高的熱韌性。3.4抗高溫軟化性能好。3.5易於進行補焊翻新。B2新型熱作模具鋼鋼之所以具備：高的熱強性能，高的耐熱疲勞性能，高的熱韌性能等，是由於B2鋼高溫回火時，析出細小的碳化物（Cr7C3,MoC,V4C3）而產生的沉澱強化時，還要依靠基本的晶細結夠（如錯位）的穩定性，提高基本的回復與再結晶抗力。

熱處理工藝：650預熱2.5小時在升到890度3小時淬火，預計硬度HRC50-55。再用580度回火，預計HRC43。

4Cr2MoVNi別名有稱(B2)鋼是新型熱作模具鋼，成分與3Cr2W8V,4Cr5MoSiV1(H13)相比，含碳量略高，含硅，含錳和3Cr2W8V及H13一樣，含鉻與3Cr2W8V相近比H13低，含釩與3CVr2W8V，H13相近，含鉬與H13一樣，但增加了鎳，使韌性，耐磨性，淬透性，熱穩定性溫度提高，高溫強度提高60%多，既有較高的強韌性，有較強的抗熱疲勞和熱磨損性，使用壽命比3Cr2W8V,H13理論上可提高一倍左右，主要適合各類錘鍛模（特別是10噸以上的錘鍛模），壓鑄模，熱擠壓模等。