模具重量： 5650KG
模具尺寸：  1330*780*680
模腔數：  1*1
週期時間：  3'30"
模具壽命：  30萬
注射工藝：  注塑模具
流道系統：  冷流道
模具鋼： P20
模具配件：DME 
主要軟件：   UG, Pr/E, Solid works
注塑機：  470T
包裝：  木箱
交貨期：60天 
售后服務：  模具保修一年
製作一套屬於您的模具！
為何製作一套你心目中的塑料模具！如果有一套高效率的塑料模具能節省注塑加工費，還提高壽命節省模具費，更重要的生產出高質量的塑料模具來提升市場競爭力。你想了解一下做一套屬於你的塑料模具吧！塑料模具制定要點：
1. 高效率 
2. 壽命長
3. 高質量 
五洲四海的朋友！當您看到這篇作品時，您在為找到屬於您想要的模具製作而找個公司來咨詢吧！找到真正符合您的也不容易吧！對,我們這裡也不一定適合您！可是我在這個行業有20多年了，如果這裡沒有您需要的，我會介紹黃岩6000多家的模具廠供您參考，這是我一些簡短的資訊供您參考！
1.塑料模具高效率要點：
一． 在市場成熟的今天，面臨着成本透明化，在製作塑料模具工藝上要有創新來填充系統，特殊的熱流道系統輔助成型，因此在生產效率上產品成本就會下降，選擇塑料材料上建議，塑料材料流動性好更佳。 
二．模具在選擇注塑機上對螺杆的轉速必須大於400。模具和產品脫模系統，意味着最終在效益上獲得回報。
三． 循環的冷卻系統能達到最佳效果，因此在注塑產品時需要注射速度，可能需要高達800mm/s（設定速度）。而且考慮到熔體的冷卻性能，在注射一開始必須要有一個合適冷卻系統。因此生產模具必須用2次以上調質鋼料，使得模具在高效率的生產中經得起考驗。
四．塑料模具必須有高精度的合模配合，配件採用DME標準，鑲件與導向防止變形與錯位，因此選擇合理的導向設計提高耐磨性，以及合理的鑲件材料提高塑料模具在高效率過程的壽命。 
五．塑料模具的頂出方式最好設計為機械繫統自動頂出，儘量增加拔模斜度，這樣當模具開模時頂出更加順利及更有效率的實現自動脫模，所以塑料模具的設計十分重要，在開模時的頂出動作就決定了效率，從而降低成本。 
六． 在模具必要的部位鑲有彼青銅，彼青銅最佳特點有助于模具冷的快熱的快，有助于提高模具2倍以上效率。

2. 塑料模具壽命長要點：
一． 前期要設計結構，在結構中選擇不同的材料配方，模架和模具型芯型腔及滑塊部分科學用料。 
二． 模具鋼材強烈建議採用3次處理，第一調質，第二真空42-46度硬度處理，第三保溫度48小時回火。最重要的控制好每一塊鋼料的在爐里的距離，讓每塊處理保持均勻，不能局部太硬造成的破裂。 
三．塑料模具由其配合的平衡度，必須在合模機上合模，在塑料模具放在注塑機上生產時，首先安裝好上模，然後打開注塑機讓下模懸空重新合模，這次把模具完整安裝在注塑機上，讓平衡自動磨合，此舉很好的提高模具壽命。 
四． 如今採用自動模具保護系統，目的是為了當產品未脫落或由於不正常操作時注塑機能夠自動停止，可靠地保護模具不受損傷。

3. 塑料模具高質量要點：
一．塑料模具加強觔非常多的情況下，在兩端上注塑負載的受力，導致模具排氣不好，影響產品的亮光度和缺陷美觀度，因此在加工分型面上就考慮四週排氣。
二． 採取全人工打光，從200#打光到800#，然後拋光到1500#。
三． 對於模具材料、質量、品種和性能方面都提出更新的要求，逐步向有高技術含量發展。大型長壽命模具市場的轉變，忠大都在模具材料的研究和開發測試上做出了巨大的努力，現在有了同樣材料不同的處理。獨特處理工藝，為不同的模具節約很大成本，以及很大的提升了產品在市場的競爭力。
理念參考：選擇質量就是選擇價值觀的表現！！！選擇不同的加工設備來加工成本不同，選擇不同的公司來做成本也不同，您不是在模具上節省錢，而是高品質能讓你贏得長久的價值，獲得穩定的市場贏得顧客的滿意，忠大的價值觀是用心為客戶解決方案而服務！全球最佳品質而服務！忠大模具為您每一份加速留下成就的驕傲！！！