帶式濃縮脫水一體機

帶式濃縮脫水一體機
型號:BYDTY
品牌:博宇
原產地:中國
類別:工業設備 / 環保設備 / 污水處理設備
標籤︰帶式濃縮脫 , 濃縮脫水機 , 帶式脫水機
單價: ¥45000 / 件
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產品描述

BYDTY系列帶式濃縮脫水一體機
一、概述
BYDTY系列帶式濃縮脫水一體機是以進口品牌壓濾機機型為基礎,改進、設計製造的新型帶式濃縮脫水一體機。該機在許多部件、設計不足之處進行了革新,增加了濃縮脫水區,使該系列設備的脫水指標和運轉性能達到最佳狀態,同時更加整齊、美觀。對進料介質濃度波動具有較強的適應能力, 處理能力大、連續運行處理效果好、擠出泥餅的固含量高。可全天候連續自動化運行。
主要設計特點:
※ 合理的結構設計:框架結構緊湊,佔地面積減小。結實堅固,維修方便,導輥高低錯落有致,經常操作部分位置低,整體結構整齊美觀。
※優異的防腐性能:接觸水的部件採用不鏽鋼,機架採用不鏽鋼或A3標準型鋼熱鍍鋅防腐處理,確保五年內不生鏽。
※ 特殊設計:
1、本機在過渡脫水區採用特別設計的特大直徑圓弧脫水技術,可以使濾帶壓力漸漸增大,有效地防止跑泥現象發生。
2、機架緊湊型設計,導輥採用S型安裝,使整機體積減小,脫水效果更好。
3、濃縮機結構簡單,故障率低,運行平穩,特殊的濾網選擇,預脫水效果明顯。
4、增加了 “虛輥”裝置,預壓脫水更平穩,有效防止跑泥現象。
※ 先進的濾網沖洗技術:網帶沖洗系統採用特殊設計的濾網清洗器,此技術可大大降低清洗水的用量。完全可以採用二沉池的出水做清洗水,徹底改變了壓濾機使用清水洗網成本高的現狀。
※可靠的運轉性能:本機的糾偏採用電磁感應閥連接氣缸,就近控制,反應快,濾帶兩邊同時糾偏,快速復位,整個系統動作頻率低,糾偏幅度小。
電控系統設有完善的連鎖保護裝置,確保整機運行的安全可靠性,有效的防止了錯誤動作給整機造成的損傷。
※ 成熟的應用技術:不同的污泥選用不同的濾帶、不同的絮凝劑、不同的輔助設備方能達到最佳的脫水效果。
該機適用於城市污水處理廠、製藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酒製造業及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水,在工業生產中也可用於固液分離之場合,是環境治理和資源回收的理想設備。
二、設備性能及主要技術參數
2、1 設備性能
設備型號
BYDTY
-500
BYDTY
-1000
BYDTY
-1500
BYDTY
-2000
BYDTY
-2500
BYDTY
-3000
設備每日工作時(hr)
20
    寬(mm)
600
1000
1500
2000
2500
3000
處理量(m³/hr)
1~3
3~8
8~15
15~20
20~40
40~60
脫水后污泥含固率
20%
固體回收率
95%
2、2 技術參數
1) 技術參數

 

 

DNTY~
500
DNTY~
1000
DNTY~
1500
DNTY~
2000
DNTY~
2500
DNTY~
3000
濾帶寬度(mm)
600
1000
1500
2000
2500
3000
濃縮機
(長×寬×高)mm
2500×960×540
3600×1380
×650
3600×1880
×650
3600×2380
×650
3600×2900
×650
3600×3380
×650
脫水機
(長×寬×高)mm
2800×960
×1320
4000×1380
×1900
4000×1880
×1900
4000×2380×1900
4000×2900
×1900
4000×3380
×1900
濾帶長度
mm)
濃縮機
5200
7000
7000
脫水機
上網
7600
11430
11430
10930
11510
11510
下網
8300
12400
12400
12120
12500
12500
濾帶速度
m/min)
濃縮機
3.4~17
脫水機
1.0~5.4
電機功率
kw)
濃縮機
0.75
0.75
0.75
1.1
脫水機
1.5
2.2
3
4
2) 主要材質
零件名稱
材料
備註
   
不鏽鋼或碳鋼熱鍍鋅防腐
 
濾帶清洗裝置
不鏽鋼或碳鋼熱鍍鋅
直接使用中水,節約清水
濾液收集盤
304不鏽鋼
 
濾液排放管
UPVC
 
布泥器
304不鏽鋼
 
濾 帶
100%聚酯
 
L型面預壓棍
不鏽鋼或碳鋼熱鍍鋅
Φ2000(虛輥)/Φ650(L型輥)
脫水輥
無縫管
包氯丁橡膠δ=8mm
驅動輥
無縫管
包氯丁橡膠δ=8mm
糾偏系統
氣缸
 
刮刀
PE
 
泥耙
PP
 
漲緊裝置
氣缸漲緊
 
 
三、帶式濃縮脫水一體機的性能和結構
帶式濃縮脫水一體機採用帶式濃縮機和帶式壓濾機組合在一起,應用於各種不同污泥性質的連續濃縮、脫水,從而得到高含固率的泥餅。在濃縮段將污泥含固率從2%左右的污泥濃縮到適合壓濾的5%以上,然後在壓濾段脫水到含固20%以上。
帶式濃縮脫水一體機包括不鏽鋼機架、重力脫水段、壓搾段、泥耙、驅動裝置、濾帶清洗裝置、濾帶漲緊裝置、濾帶跟蹤及糾偏系統、濾液收集盤及排水管、內部電線及管道等,全部使用耐磨耐腐蝕材料,確保設備長時間穩定運行。
濃縮脫水一體機有完善的自動控制和保護功能,一旦出現污泥量不足,聚合物缺少,濾帶跑偏,沖洗水壓過低,壓縮空氣壓力過低,外部信號指令等均停機和報警。 
四、帶式濃縮機的性能和結構

帶式濃縮機

 

 

                                                       
濃縮機是參照德國klein(克萊因)公司產品,結合我國的實際國情,設計製造的。主要由機箱、主動輥、從動輥、水箱、濾帶糾偏裝置、濾帶沖洗裝置、濾帶漲緊裝置、主電機、防側漏裝置、刮水裝置等等組成。同時,污泥絮凝罐和布泥器也直接安裝上,省去了現場安裝的麻煩。

布泥主要由三部分組成---絮凝罐、混凝反應槽、多管布泥器

 

 

 
污泥從污泥絮凝罐直接進入到混凝反應槽,然後再進入到布泥器,均勻分布到濃縮機濾帶上,形成隴和壟溝裝,其中大部分游離水在重力作用下流到壟溝中,自然脫水排放出來,固液分離主要依賴於重力作用。邊框帶有密封條,可以防止污泥從邊緣和反向溢出。此時污泥濃度基本上能達到5%左右,降低了污泥的流動性,為預壓脫水提供了基礎條件。

濃縮機視窗及輔助調偏

 
 

 


五、帶式壓濾機
5、1帶式壓濾機概述
諸城輕機帶式壓濾機是利用雙層濾帶夾着料漿在擠壓輥上受擠壓和剪切作用進行固液分離的。經化學絮凝的物料首先進入帶式濃縮機、帶式壓濾機重力濃縮脫水區,大部分游

機架緊湊、導輥採用S型安裝使整機體積減小

 

 

 
離水在重力作用下通過濾帶被濾除。隨着濾帶的運行,物料進入超大直徑虛輥,由兩條濾帶組成的楔形脫水區進行預壓,通過緩慢加壓,使物料增稠變硬, 流動性降低,為擠壓脫水作準備。然後物料進入壓力段,污泥受擠壓的壓力不斷增加,在出口處達到最大,污泥在濾帶擠壓力和濾帶位置交替變化所產生的剪切力的雙重作用下,大部分殘存於污泥中的毛細水被濾除,物料成為含水率較低的片狀濾餅,上下濾帶經卸料輥分離,用刮刀將濾餅從濾帶剝離,實現物料的固液分離。
諸城輕機帶式壓濾機由①超大直徑虛輥、②L型面輥、③壓搾輥、④調節輥、⑤驅動輥、⑥糾偏輥、⑦張力輥、⑧上下刮刀、⑨傳動裝置、⑩電氣系統、⑾濾帶糾偏系統、⑿自清洗系統及⒀自動保護系統組成。高干度,經濟型壓濾機,壓搾輥為17根,保証出泥干度大於20%,正常工作時的濾餅的厚度達8-12mm。
我們追求完美,在整機組裝、裝飾完成后,安裝整機護罩,從而保証了美觀和整潔,

漂亮的外殼----保証了美觀和乾淨的生產環境

 

 

 
改善了生產環境。該機型還具有結構簡單,維修極為方便的優點。經使用証明,是目前國際先進的設備。              
52  重力段

超大直徑虛輥

 
可調節
含水率約95%的污泥進入壓濾機的重力段,固體團粒之間存在的大部分液體只在重力的作用下被排出,使固體和液體分離。重力脫水段的第一部分是污泥導板,被用於污泥的加入和污泥均勻分布到外帶的整個工作面的寬度上,它可以使污泥保持同一厚度並可確定污泥層的厚度。重力脫水還使用數排泥耙加強脫水效果,這些泥耙小心地翻動污泥,並以此改善脫水效果,因此有更多脫出的水可以通過濾帶排出。泥耙由PP製造,每排泥耙包括一個提升手柄,以便將整排泥耙從濾布上提高。在重力段,壓濾帶有塑料箔支撐,將排放的濾液刮走。邊框密封件和泥耙橫梁和污泥導板等附件均採用不鏽鋼製造。 

 

53 楔型段
楔型段構成第一個壓力段,由頂部帶和底部帶夾合成楔形而組成,體積因此而減小,造成在污泥沿壓濾帶同一方向移動時的壓力持續上升,從而使濾液從污泥濾餅中壓出。在楔型段,將排放中的濾液清除走的塑料箔支承着壓濾帶。始終如一地、均勻地將污泥濾餅從重力段傳送到楔型段是完全得以確保的。為保証污泥進入低壓脫水段而不被壓潰,楔型段的設計保証足夠的濾水面積,而且專門設計了虛輥,有效保証污泥進入壓力區平穩而不跑料,實現高帶速運行。
5.4 機架
堅固的不鏽鋼機架是壓濾機的主要部件,機架及其他主要與水接觸部件全部由不鏽鋼焊接而成,外表美觀漂亮,耐腐蝕,使用壽命長,設計使用壽命大於20年。
壓濾機的機架包括外部和內部主機架部分。外部包括必要的橫梁和幾個支撐功能組件(S-輥、濾帶、濾帶張緊裝置、濾帶洗滌裝置等等)的托架和構件以及組成楔形段和重力段的內、外框架部分。內部設計成不鏽鋼濾液盤。
在污泥入口處安裝有不鏽鋼製造的污泥導板,該系統可使污泥均勻平攤于整個濾帶上。
從各個固體/液體分離段流出的濾液與從外帶流出的濾帶洗滌水一起被收集在安裝于壓濾機機架內的濾液收集盤內,並通過塑料管道排放。內帶流出的洗滌水則直接排放到設備基礎提供的排水溝內。
5.5 脫水輥在低壓脫水段,污泥濾餅上的壓力是增加的。由於置於兩條壓濾帶之間,污泥是通過兩條帶脫水的,所以,在污泥沒有達到合適的濃度前是不能直接擠壓的,預壓脫水非常必要,否則大量的含水污泥會從濾網兩側擠出,造成工作環境惡劣,我們設計的超大直徑虛輥,直徑達到了Φ2000mm,巧妙利用了超大直徑虛輥的長弧,使預后進入L型導流板的特殊脫水輥。防止過快的濾水速度破坏已經絮凝的大團塊,導致污泥可能被壓潰並從兩側

排水順暢的“L”導流預壓輥

 
 

 

濾帶溢出,造成濾液中的固體含量增加,同時提高整機脫水能力和處理能力,選用大直徑的預壓輥。在低壓脫水段採用2根直徑分別為Φ1000及Φ650的大輥,材質為不鏽鋼。
S型壓力段,在楔形段和低壓脫水段形成的濾餅被置於盡可能高的壓力之下以獲得最大的最終干固體含量。為此,這兩條帶和夾合於其間的濾餅需在一個預設的“S”張

排列整齊的“S”型加壓脫水輥

 

 

力下通過幾條呈S形排列的輥。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減。S型輥排列的數量同樣決定了設備的生產能力和泥餅乾度。濾帶通過7個呈S形的滾筒,由於濾帶的張力,所產生的單位面積壓力直接與帶張力成正比而與這些輥的直徑成反比。這些輥的直徑沿壓濾帶的運行方向遞減,因此,在最後一個輥處的壓力達到最大值。輥尺寸基於最大允許偏差為輥面寬度的0.5毫米/米以下。   
所有導輥都進行包膠處理,防止污泥、污水腐蝕,而且由防水溝槽,防止污水順着輥軸進入軸承座,傷害軸承。

具有防水溝槽的導輥,可以有效防止損坏軸承

 
               

 

壓濾機機架、輥和軸承的堅固結構使得連續運行中施加在濾餅上的壓力可達12公斤。
5.6 加壓脫水輥及支撐軸承
輥體採用優質碳素鋼製造,輥體表面和軸頸處包塑,耐腐蝕,同時延長濾帶使用壽命。任何輥子包塑后的圓跳度均小於0.2mm。所有輥子均平行放置,嚴格要求平行度,任意兩輥子之間的平行度允許公差為0.5mm,不能有任何偏差以防濾 帶跑偏。        
     所有輥均由自動調心滾柱軸承支承,使用UBC標準軸承及軸承座。所有軸承均在外部由雙重V形密封圈密封。軸承座有2組份環氧塗層。輥軸承設計是以在滿負荷情況下至少10萬小時使用壽命的計算結果為基礎的。                                                    
5.7   濾 帶                                     

具有雙重密封的重載軸承

 
一體機有三張濾帶,其中帶式濃縮段採用一張濾帶完成污泥濃縮過程;帶式脫水段採用兩張濾帶完成污泥脫水過程。壓濾機的2條濾帶由驅動輥驅動,驅動速度由變頻器調節。濾帶速度在1-6/分鐘之間。濾帶張緊和導向採用氣動方式。

 

為保証污泥在濾帶中平緩連續的擠壓,濾帶的長度能滿足污泥在脫水過程中的擠壓停留時間。(見網帶長度)
濾帶由100%聚酯絲製造成,該材料強度高、使用壽命長、透氣性好、不易堵塞、固體回收率高。網帶表面經熱定形和砑光處理,表面光滑,濾餅容易剝離,並具有很好的防腐蝕能力。網邊及接口塗膠,便於拆裝,更換濾帶不須拆卸設備部件。       
諸城地衛環保具有豐富的選型經驗,能夠保証在同等的過濾面積下,通過濾帶選型和絮凝藥劑的選擇,達到最大的處理量。

高強度的網帶和便於拆卸的刮泥板

 
5.8  濾帶反沖洗系統           

 

氣缸糾偏裝置

 
整個一體機設備安裝有三套獨立的濾帶清洗裝置,每條濾帶各一套。噴淋管由高級鋼材SS316L製造並安裝有不堵塞扁平噴嘴,噴嘴與噴管軸線有一定的角度,保証無壓力損失。噴出的水呈扇形,使濾帶表面的噴射形成相互重疊,此種噴嘴的佈置能夠清洗到整個濾帶表面。噴嘴由安裝于噴淋管內的金屬刷清潔,清洗時只需轉動刷棒,非常方便。這些金屬刷在壓濾機運行時可以同步清洗噴嘴。每個噴嘴能獨立更換,   
糾偏閥門

 

 
並能容易地卸下維修。濾帶清洗裝置封閉性良好,便於維護和清理。壓濾機的清洗水源來自廠內生產給水或尾水泵房出水。
5.9濾帶的糾偏裝置
採用先進氣缸糾偏反應靈敏,對濾布和糾偏輥子的磨損小,而且穩定可靠。每條濾帶都有兩個濾帶糾偏裝置,這種裝置通過兩個氣缸控制調節輥的旋轉運動。一個感應板,將濾帶邊緣的位置傳送給相關的自動控制裝置。
濾帶糾偏系統作為連續自動濾布導向系統是壓濾機不可分割的一部分,可平穩連續的運轉,動作靈活可靠,當濾帶偏離中心15mm時糾偏裝置自動工作,可反復工作5萬次。
濾帶調節的調控裝置和氣缸壓力調節都是氣動操作的。氣缸通過塑料軟管被提供有所需量的壓縮空氣。操作壓濾機所需的氣動元件都位於氣動控制箱內,該箱安裝于壓濾機機
架一側。
5.10 濾帶張緊系統
每條濾帶帶有一套濾帶張緊裝置。濾帶張緊裝置通過調節氣缸壓力來調節,氣壓通過氣缸傳遞至張力輥,然後傳遞至濾帶,使濾帶張力增大,使濾帶脫水壓力變化。張力控制輥的軸承箱在安裝于機架的滑杆上橫向移動。
氣缸工作壓力為4~6bar。可通過靈活調節氣缸壓力大小來調節濾帶張力,使脫水效果達到最好。
5.11  驅動裝置
每台壓濾機配備1套驅動裝置,驅動裝置由減速機、傳動軸、電機、齒輪組成。           
減速機採用軸裝式減速機,無聯軸節及鏈條等傳動,濾帶速度可以調節。
齒輪減速箱的額定輸入馬力值與電機銘牌上的馬力相當,驅動裝置可以24小時連續運轉,齒輪箱完全封閉、防水性好,耐磨軸承使用壽命長。   

可靠的限位保護裝置

 
 
驅動裝置具有過載和過熱保護功能,防護等級IP55,絕緣等級為F。選用獨特的軸裝式減速機及齒輪傳動的作用是保証傳動的平穩性和同步性,避免濾帶之間因線速度不同而產生摩擦而縮短濾帶的使用壽命。

 

5.12  濾餅刮刀
每條濾帶配備1套泥餅刮刀。濾餅是由低磨耗刮刀片將其從壓濾網上排除的。材料:PP。其壓于過濾濾帶上的角度可以變動。在濾帶需要清潔時,鎖緊螺釘可將其提離。如需更換刮刀,可卸下鎖緊螺釘,刮刀便可從側面拉出。
5.13 安全裝置
每台壓濾機配備2個限位開關和2 個急停開關,供電所需的電纜都沿壓濾機機架外側鋪設。電纜集結在一起,導入一個端子盒。網帶驅動電機無需接線。選購件:在保護管內部鋪設電線。                          
1)、限位開關                                    
為防止氣動濾帶導向系統突然發生故障或其它故障的發生使濾帶偏離中心造成傷害,防止濾帶因跑向壓濾機機架而損坏,因此諸城輕機在濾帶兩側設計安裝了限位開關。當濾帶偏離超過25mm或設定值時限位開關將起動,並傳遞信號給PLC,從而使壓濾機停止工作。 
2)、急停開關
急停開關在壓濾機機架的驅動側和操作側各安裝有一個。它們被設計為拉線操作並可以由環繞于壓濾機週圍的繩子觸發。這些開關保護級為IP55,箱體材料為不鏽鋼。                   
5.14 氣動控制箱
1套氣動控制箱用於網帶的張緊和自動糾偏。
最大空氣壓力10巴,壓縮空氣處理系統安裝在主機上,包括:過濾器,潤滑系統,壓力表,壓力調節器等。
設計和硬件組件遵循安德里茨標準。
5.15 地腳螺栓
用於固定壓濾機的地腳螺栓,均用不鏽鋼製造。
5.16 檢修和操作平台(可選項)
壓濾機配置鋼平台、樓梯和走道供檢修和操作使用。鋼平台、樓梯和走道上使用敞開式格柵板,平台、樓梯和走道的兩側設不鏽鋼欄杆,爬梯角度為45°。格柵板的承載能力大於5KN/m2。主要材質為碳鋼鍍鋅。 
六、脫水機電氣控制系統技術說明
6、1 電氣控制系統及PLC系統
1套諸城輕機電氣控制系統和現場控制箱,主要電氣控制櫃內元件採用西門子或同等品質產品。電櫃的尺寸為800×600×2000(W ×D×H),電氣控制櫃控制所有諸城輕機供貨範圍設備的操作,現場控制箱安裝在靠近每條線的脫水機房。
提供變頻器並安裝在電機控制櫃內,採用ABB或同等品質產品。
6、2 PLC系統採用西門子或同等品質產品,安裝在1個獨立的PLC櫃內。採用1套PLC,便於集中控制的操作性能。PLC櫃的尺寸為800×600×2000(W × D × H)。
PLC系統主要自動邏輯控制下列設備:
壓濾機        
濃縮機       
污泥泵     
加藥泵         
絮凝劑制備裝置     
反沖水泵
壓縮機     
6、3 污泥濃縮脫水PLC系統的控制功能
通過污泥濃縮脫水PLC系統,能實現對污泥脫水設備的聯動運行、停止、故障報警、自動保護、指示功能。
電器控制櫃具有供貨範圍內設備的聯鎖、開停、自保護等各種控制及顯示功能,用戶僅需提供一外接電源。設有自動/手動切換。控制櫃內的主要電氣元件及變頻器採用ABB、西門子、施耐德或等同的產品。每台帶機配現場控制箱,可進行開、停、急停及調速等操作。
 
帶式濃縮脫水一體機 1

會員信息

諸城市博宇環保設備有限公司
國家/地區︰山东省潍坊市
經營性質︰生產商
聯繫電話︰15094948688
聯繫人︰李經理 (經理)
最後上線︰2012/11/29