爐體部分： 　

⑴ 爐子上中下三區控溫，為“ Y ”接法。加熱度元件採用 0Cr25Al5 鐵鉻合金高電阻帶材料繞制，設計時應使 3 組電功率均等，只是使其功率密度根據需要而作改變。故應使用同一帶厚 d 和帶寬 D ，只改變“M”距 h ，從而達到表面負荷小的要求。

⑵ 爐膛中設計導風桶，導風桶採用 3mm1Cr18Ni9 不鏽鋼製造；有效裝料空間不小於 Φ2800 mm *1600 mm ，桶、襯相距今 100 mm 以保護電阻帶和爐襯，並利於空氣流通、加熱均勻。

⑶ 爐底底部導風桶座採用耐熱鋼鑄造；導風桶座為“米”字型，其高度為200 mm 左右，以使零件置於有效加熱區域內，並利於空氣流動。

⑷ 爐體底部的砌磚部分採用高鋁重質耐火磚、保溫磚復合結構。 　　B ）爐蓋部分： 　　⑴ 設置循環扇，以使爐氣強制流動、加熱均勻。風扇軸和風葉的材料均採用 0Cr18Ni9 不鏽鋼材料製作。 　　⑵ 爐蓋面設置一個 Φ80mm 的排氣孔，以利爐中的廢氣排出並用于校溫；爐蓋內表面用 0Cr18Ni9（304） 不鏽鋼板製成。 　　⑶ 爐蓋昇降機構採用電動液壓裝置；爐蓋旋轉軸雙向裝軸承，上部軸座內豎放滾針，使爐蓋昇降、旋轉平穩、更輕巧。爐蓋密封採用砂封結構。 　　C ）電氣控制部分： 　　⑴、加熱主迴路除常規配置的自動空氣開關和交流接觸器外，每區使用可控硅調功控制，並設置強制冷卻風扇、過熱保護和阻容吸收迴路、輸出電壓、電流顯示等。 　　⑵、溫度控制器採用上海國龍生產的智能數顯溫控儀，分度號為“K”型、PID控制輸出電流為4～20mA。儀表的P、I、D等參數分別連續可調，並帶輔助控制輸出接點。 　　⑶、數據記錄採用無紙記錄儀，以分別記錄各區的溫度控制過程及超溫自動電鈴報警。 　　⑷、調功器採用南京揚子公司的變時基周波控制器，其輸入信號電流為4～20mA，以與溫控儀的輸出電流配套。 　　⑸、爐蓋昇降設置上、下限位，加熱迴路與風機、爐蓋昇降實行電氣聯鎖。（注：風機停機，自動停止加熱；風機未停，爐蓋不能上升，但能下降。（主迴路接觸器及風機接觸器失電應自動電鈴報警。）
　　⑺、電氣控制原理圖，由需方先自行設計，然後交供方製造，供方可提出修改意見，但應及時通知用戶，並取得用戶同意后再行修改。 　　⑻、控制櫃的設計要求： 　　①、將控制櫃分成兩個櫃設計，其中一個櫃子為主迴路的大電流部分及相關的面板器件等、另一個為控制迴路部分，包括：爐機動作控制、溫度控制和碳勢控制等及相關的面板器件等。也可將兩個櫃子合成一個櫃子製造，但其功能不能變。 　　②、控制櫃的面板佈置應簡潔、美觀、合理，顯示清晰、便於操作和維修，其面板的各種儀器儀表和元器件應便於拆卸、更換。 　　③、控制櫃內部的元器件佈置應緊湊、合理，並便於操作、維修和裝卸，接線端子應位於控制櫃的中側部。並且前後門均可整體打開、關上，並具有足夠的剛性，頂部應設置強制通風冷卻裝置。 　　④、聲光報警器固定于控制櫃頂部。