目前有色金屬市場上，塗油鋁箔的生產變成了鋁箔深加工領域的一個制高點，國內不少大公司如杭州鼎勝，山東魯豐，南山輕合金及鄭州民泰，上海愛邦等公司，都將塗油鋁箔作為一個發展方向。對於塗油鋁箔的油品及靜電塗油機的選擇是塗油鋁箔線成功關鍵，下面針對這兩點來分析。
　　
　　

塗油機該如何選擇？

     中國市場很多客戶包括以國內某星為龍頭的塗油鋁箔廠家，使用了武漢某品牌的刀梁式靜電塗油機，目前由於刀梁式靜電塗油機的塗油原理導致存在的問題有：

1. 塗油量過大，目前只能採取單面塗油，且需要增加異丙醇降低粘度及塗油量
2. 同時在油品中加入了揮發性的異丙醇，異丙醇具備易燃易爆性，在靜電塗油機拉弧時存在燃燒的風險
3. 經常堵塞，造成漏塗，影響塗油質量，需要專業人員目測發現漏塗，
4. 塗油質量不穩定，造成同批次的產品客戶要求賠償或者退貨，
5. 停機維護的頻率過高，刀梁經過頻繁的維護后，開口會越來越大，導致塗油量越來越大，
6. 油品損耗較大,油品使用成本很高。

很多客戶因為塗油機的選擇問題而導致項目的失敗，根本的問題就是因為塗油量過大！
塗油量過大后會產生的問題有：
1. 沖壓會打滑，產品效率低，成品率也低，
2. 對價格昂貴的油品也是一種浪費，提高塗油成本，
3. 在食品級的潤滑油加入異丙醇揮發后降低塗油量，由於揮發性溶劑具有易燃易爆性，在高壓電場拉弧時具備燃燒爆炸危險，
4. 異丙醇不具備食品級，而且在高溫下還容易與油品發生反應而產生臭味，導致客戶的投訴甚至退貨的結果。

蘇州創亞LUB型塗油機徹底解決了鋁箔塗油市場上存在的弊端，據目前市場反饋可以做到：

1. 鋁箔雙面塗油，美觀及沖壓效果好，

2. 雙面300-400mg精密可控，且誤差能控制在+/-10%之內，

3. 無須添加揮發劑，不擔心拉弧燃燒的風險

4. 無需現場人員檢查塗油堵塞漏塗，影響塗油質量

5. 節省油品，降低了油的成本，也提高產品利潤空間。

    據客戶反饋，300米/分的鋁箔分切線，用武漢某品牌刀梁式塗油機一個月對油品量的需求在8桶，而蘇州創亞LUB型靜電塗油機一個月對油品的需求在5桶，而且無需添加揮發性的異丙醇，一條線的直接節約成本近5萬元。