45#鋼材交貨狀態硬度
鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000,≤|未熱處理鋼： 229
鋼材交貨狀態硬度HBS10/3000,≤|退火鋼： 197
液相線溫度
1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。
化學成分
含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量為0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%， Cu含量≤0.25%。
密度7.85g/cm3,彈性模量210GPa,泊松比0.31。
處理方法
熱處理
推薦
熱處理溫度：正火850,淬火840,回火600.
45號鋼為 優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做 模板，梢子，導柱等，但須熱處理。
1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62)為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
調質處理后零件具有良好的綜合機械性能，廣氾應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
滲碳處理
一般用於表面耐磨、芯部耐衝擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下採用0.35%）。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐衝擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優點。現在採用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以採用調質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。
執行標準中
GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理制度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa,屈服強度為355MPa,伸長率為16%，斷面收縮率為40%，衝擊功為39J
