鋁導輥的結構上可大致分為：

（一）空心鋁輥筒:內軸承式的結構，軸承裝配于兩端面內軸承孔。

(二)連軸式鋁輥：輥體兩端結合鋼軸或不鏽鋼軸端，為一體式結構。

(三)通水鋁輥：冷卻或加熱液經由兩側進出且在輥體內循環。

(四)特殊輥：各種按圖加工的特殊結構輥。

鋁導輥的不同表面加工方式：

(一)光面：具有光滑，阻力小的表面，可依要求達到不同的表面粗糙度Ra0.3~Ra6.3

(二)表面螺紋線：常用的有交叉螺紋線、中心展開線(由中心二分，向兩端面延伸)。

(三)凹、凸型表面：可由數控車床加工出各種中凹型、中凸型以及圓弧型表面。

(四)噴砂或噴丸：噴砂或噴丸加工可獲得較為粗糙的表面，可增加摩擦力。

(五)滾花或網線：可依客戶要求提供不同的大小的花型表面。

　　規 格： 有1寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、6寸、8寸、10寸、12寸、氣漲套夾等，可根據客戶需求加工生產不同規格的氣漲軸；用 途：氣漲軸的用途廣氾：凡有收卷放卷分切的機器都可適用氣脹軸。 　　
　  適用於印刷設備的有：晒板機、柔印機、凹板機、商標印刷機等等。適用於其它機械設備的有：塗布機、皮革機、定型機、壓花機、分條機、模切機、復卷機、復卷機、紙筒機、貼合機、覆膜機、吹膜機、發泡機、淋膜機、壓紋機、造紙機、無紡布機、驗布機、燙金機、電池設備等相關機械配套之使用.
鋁導輥不同的表面處理或塗層：

(一)通用白氧化表面：適度的表面硬度HV300，成本較低、也可依客戶要求提供不同顏色的的表面(如純黑色)，適用於低張力的薄膜行業。

(二)茶色硬質氧化表面：高度的表面硬度HV700與0.1mm以上氧化膜厚，臺灣引進的氧化技術，高硬度與高抗磨性可適用於各種高張力與較厚材料，可大幅提高鋁輥的使用壽命。

(三)特弗龍表面：特殊的特弗龍包覆層可使油墨易於清洗，且提供適度抗粘性。

(四)橡膠表面：以鋁輥為芯軸，不同的包膠層可提供不同特性與不同硬度的氾用性。

(五)工業硬鉻表面：最高的表面硬度與抗蝕性,表面粗糙度可低至Ra0.01(超鏡面),相比傳統鍍鉻鋼輥、質輕的鍍鉻鋁輥可適用於更高速的機器。