第一，準備好硒鼓，工具以及碳粉

第二，豎起硒鼓

第三，用起子拆掉蓋子上的鏍絲

第四，拆下鏍絲后，取下蓋子

第五，按箭頭方向打開硒鼓

第六，打開硒鼓。 不要把鼓芯和充電輥上的油跡抹掉 不然的話會導電不好。
這樣以後就會打印淺了

第七，將硒鼓分成兩半，用紙把感光鼓包起來，感光鼓怕光

第八，拿起粉倉，準備拆鏍絲

第九，拆開粉倉

第十，拿起鼓倉

第十一，拆開鼓倉，倒掉廢粉

第十二，加好碳粉，準備拼好硒鼓。

第十三，將蓋子上的彈簧上好

第十四，上好蓋子

第十五，上好蓋子上的鏍絲，做好外觀清潔，收工。

加粉八個注意事項
1、加粉前先打一張測試頁，以判斷硒鼓是否可以繼續加粉
2、拆開硒鼓要小心，防止意外損坏硒鼓
3、刮刀有海錦的刮刀不能拆，否則漏粉
4、顯影滾動套不可忘裝，否則底灰
5、顯示磁輥旁彈簧要接觸良好，否則打白頁、淺
6、硒鼓要接地，否則白頁底灰
7、硒鼓不能長時間被光照射
8、加的粉和機型一致且數量不要太多

硒鼓使用小常識：
◆安裝和取出硒鼓時，應先將打印機斷電。
◆新硒鼓裝入打印機前，應先輕搖几下，使碳粉鬆散和均勻，以保証打印效果。
◆應避免感光鼓芯直接接觸光線，也不要用手接觸感光鼓芯。
◆碳粉將要用盡，打印字跡不再清晰和均勻時，取出硒鼓輕搖几下,可繼續打印几十頁。
◆為避免影響正常辦公，用戶應隨時保持一只新硒鼓備用。
◆用完的空硒應妥善包裝存放，避免污染環境。

硒鼓常出現的幾種現象及解決方案
◆硒鼓漏粉：除了外殼損傷以外，通常是運輸過程中或者是由於某些客戶在使用過程中，硒鼓內的磁棍積粉的原因。解決辦法很簡單，只要把鼓芯順方向轉几圈就可以了。
◆打印文件和鼓芯上同時出現1釐米以上同樣寬的縱向黑道：這是刮板出了問題，造成棍芯上的粉刮不乾淨。
◆打印文件上出現縱向得細黑道：通常是刮板和刮板邊上的小刮片粘上了髒東西或者碎紙屑。
◆打印文件中出現橫向的黑道：通常是硒鼓內的磁棍積了粉，順着轉几圈就可以了。
◆若打印文件上出現明顯的底灰：通常是鼓芯或者碳粉出了問題。
◆打印文件顏色不勻，有名顯的白道：從外面看磁棍還能不能看見碳粉，如果看見磁棍上有些地方有粉，有些地方沒有粉，表明此硒鼓碳粉以用盡。
◆如果打印機打出白紙一張：先檢查打印機有沒有問題，若沒有問題，那就說明硒鼓在裝配時出了問題。

常見問題

一、以下缺陷分析只針對粉盒而言，有些缺陷的產生與機器有關，在些省略。

1、 封條拉不出：一般都是裝配不良引起，封條卡位或折疊部分夾了碳粉。

2、 漏粉：除封條密封不良引起打印前漏粉外，粉盒內多個部件或部位會引起使用過程中漏粉，磁輥密封毛氈缺損，出粉刀老化，磁輥密封刮片變形及粘貼不牢，密封海綿缺損或老化，清潔刮片變形及粘貼不牢等都會引起漏粉。

3、 打印不出即出全白版或淺而模糊

A、 封條未拉開

B、 粉盒拉封條前示搖動，出粉不流暢。

C、 激光未照到鼓上，粉盒遮光板未打開，鼓保護罩未打開。

D、 鼓接地不良，鼓內導電片或粉盒上與機器相連的電接觸點接觸不良。

4、 打印品全黑通常是電的問題：

A、 漏裝充電輥或裝配不良。

B、 充電輥導電托架變形或接觸不良。

5、 豎黑線：指從上到下任何不需要的豎線條，可能是粗線或細線組成，連續的或間斷的。細的淺色垂直線一般是清潔刮刀缺口產生或鼓上有一圈划痕。粗而間斷的黑線，且邊緣不清晰，常是密封刮片折皺或出粉刀老化引起。

6、 黑版上的豎直線白線：感光鼓的深度磨損線、磁輥上有雜質或磁輥塗層磨損線引起。

7、 水平漏印：指打印品上橫向的間斷性打印不出，原因：

A、 鼓塗層局部曝光；

B、 鼓驅動齒輪缺陷，鬆動或齒缺損；

C、 磁輥套塗層缺陷；

D、 磁芯斷或定位錯誤；

E、 磁輥護套嚴重磨損或變形；

F、 磁輥導電彈簧接觸不良或跳動。

8、 水平黑線：一般是電的問題，週期性水平黑線常是充電輥塗層缺損加上感鼓塗層上針孔引起。不規則的水平細黑線常是粉倉或廢粉倉結合不到位引起。

9、 週期性字跡模糊：常是鼓或充電輥塗層污染引起，水印、油印、手指印常引起此缺陷。

10、葡萄串：是像錢幣一樣重疊出現在打印品上的一種缺陷，無規則，且難重複，是鼓接地不良引起。

11、背景散射：指文字或線條週圍有不需要的小黑點，由磁輥塗層或碳粉不良引起。感光鼓過熱（指感度高）也可引起此缺陷。

12、 紋背景（老虎斑）：以黑色波浪形出現在白版上或以白色形式出現在黑版或半色彩調版式上。通常是磁輥套塗層缺陷或由於長時間低密度打印，磁粉粘結在磁輥套上引起。

13、空心字：指文字或圖像上的筆劃缺少，原因：

A、碳粉本身問題。

B、鼓粉配合不良。

C、磁輥塗層問題。

D、打印介質表面過光、過硬。

E、紙用了反面。

14、不規則的垂直黑點：

A、由密封刮片變形引起的廢粉撒落。

B、由於碳粉過多地堆積在磁輥上，漏粉引起。

15、色淺：與多種因素有關：

A、碳粉本身問題
B、鼓粉、磁輥配合問題。

C、出粉刀老化

D、磁輥磨損

E、鼓到了壽命

F、環境濕度高或介質吸潮。

16、底灰：底灰指打印品的空白區出現的霧狀碳粉，也與多種因素有關：

刮刀老化

A、充電輥污臟

B、碳粉問題

C、鼓疲勞，到了壽命

D、環境低溫且乾燥

E、打印介質不良

F、充電輥磨損。

17、定影不牢：指打印品上的文字或圖像一反動派即掉。原因有：

A、碳粉軟化點高于機器的定影溫度

B、印介質太厚或表面太光。

二、 一體式碳粉盒拆裝注意事項

一體式粉盒內包含的易耗件特別是感光鼓、磁輥是極易損坏的，在拆裝過程中要特別小心。要特別注意以下問題：

1、 感光鼓：感光鼓的表面塗層極易被碰傷、划傷，且易遭受光損害。不正確的處理很可能使一個完好的感光鼓在頃刻之間結合其正常使用壽命，所以在折裝過程中，不僅要避免陽光直射，而且要避免日光燈的長時間照射，除黃光以外的光線對鼓都會產生損害。禁止硬物碰撞鼓的表面，禁止用手直接觸摸鼓的打印區塗層，以免留下汗漬、油污，從而產生不良打印品。

2、 磁輥：磁輥的黑色塗層是最容易划傷的，磁輥是由鋁套和磁芯組成，由於磁芯的作用，一些小的金屬件很容易被吸附到磁輥表面，在相對移動的過程中，磁套塗層就會被劃掉。另外在折裝過程中，磁輥也容易被吸附到週邊的金屬件上，造成意外的塗層損坏。黑色塗層的缺少會產生打印品上文字或圖案的缺少。所以拆裝中，磁輥要拿穩，不能隨間擺放，要放在遠離其它金屬件的地方，避免硬物碰傷。

3、 電的接觸：所有粉盒中的感光鼓、磁輥、充電輥都有與機器連通的電接觸點，在裝配中要注意電接觸點處的清潔和連通。

4、 定位問題：每一個部件都有自己固定的位置，*彈簧或螺絲定位，而粉倉和廢粉倉兩部分*塑料卡子、螺釘或連接軸芯定位。裝配中部件一定要安裝到位，這樣粉盒才能正常落機。

5、 試轉：粉盒在機器內使用時，感光鼓、充電輥、磁輥是轉動的，在裝配完這些配件后，要推動其驅動齒輪，檢查是否能靈活轉動。當粉盒裝完后，要再次按鼓的正常轉動方向推動鼓齒輪，確保鼓能靈活轉動后粉盒才能落機，否則會損坏機器。

三、 瓶裝碳粉的注意事項

節儉的用戶常會自購瓶裝粉自己填充，這無疑是降低打印成本的一個好辦法，但在填充之前，你首先要了解你的粉盒狀態，即粉盒內包含的部件是否適合直接填充碳粉，只有成像的各個部件完好的狀態下，你才能獲得滿意的打印質量。那麼哪些部件要檢查后使用呢？

1、 感光鼓：感光鼓是最關鍵且最易損坏的部件，推開鼓的保護罩后，它就暴露在室內燈光的照射下了，其實除黃色光外，其它光線對鼓都有損害，特別是紫外光，長時間照射會縮短感光鼓的壽命。長時間使用后的感光鼓表面會磨損，深度磨損線會顯示在大的黑體字或黑塊打印品上，產生豎的白線條，鼓表面塗層的破損、划傷，都會產生不良的打印品，從外觀上，我們只能發現的鼓的缺陷即顏色變化、划傷破損，這些現象都會引起不良的打印品，會引起打印品上產生底灰、黑點或線。

2、 磁輥：磁輥是對打印品黑度影響最大的部件之一，黑色塗層的厚度和粗糙度都會隨着不斷的使用而改變。吹掉磁輥上吸咐的碳粉后，若磁輥上的黑色塗層看起來很薄了，甚至看到了鋁基的顏色或表面看起來很光，那麼這樣的磁輥產生的打印品會淺，應該換新磁輥或磁輥套了。

3、 出粉刀：出粉刀是在磁輥下面，控制磁輥上碳粉層厚度，並協助碳粉磨擦帶電的部件，是由金屬沖壓件和一個聚氨酯橡膠條組成，橡膠條要有一定的硬度，平直才能均勻控制碳粉層厚度且能有效地使碳粉帶電，長時間的磨擦，橡膠部分會老化變形彎曲失去彈性，這樣便會失去其應用的功能 。打印品上會出色淺、黑點、黑線，甚至漏粉問題。橡膠條老化后就不能恢復了，只有換新的了。

4、 清潔刮刀：清潔刮刀與出粉刀的構成很相似，只不過採用了稍硬一點的聚氨酯橡膠，當然其功能與出粉刀並不相同，清潔刮刀的橡膠材料的狀態及刀口很重要，長時間使用后橡膠會融化變形，刀口常會出現缺口，這樣的清潔刮刀就不能再用了，打印品上會產生局部底灰或豎的淺色黑線。

5、 充電輥：充電輥的表面層常會因長時間的使用粘結碳粉、碳粉添加劑及紙屑等，還會磨損，這些現象會引起底灰或打印品黑點等，填充碳粉之前，用吸塵器吸或用軟布輕擦，一定要盡可能地清潔其表面，以便有效地給感光鼓充電。倘若發現其表面已破損，那就不要使用了，因為若繼續使用的話不僅影響充電，還會鼓產生物理和化學損害。

仔細讀過以上的內容，相信你已經明白，要獲得滿意的打印品，單*優質碳粉是不夠的，因為粉盒內的其它部件都有一定的壽命，並不是永遠可以使用的。

在填充碳粉的時候還要注意，先將粉倉內原有的碳粉盡可能地清理乾淨，以防不相容的碳粉混合產生打印底灰，並且要將廢粉倉內的廢粉倒掉，以免漏粉。