補償器的可靠性研究　　補償器的可靠性是由設計、製造、安裝及運行管理等多個環節構成的。可靠性也應該從這幾個方 　　面進行考慮。材料選擇對用於供熱管網的波紋管的選材，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，並在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，優選出經濟實用的波紋管製作材料　一般情況下，選用波紋管的材料應滿足下列條件： 　　（1）高彈性極限、抗拉強度和疲勞強度，保証波紋管正常工作（2）良好的塑性，便於波紋管的加工成形，且能通過隨後的處理工藝（冷作硬化、熱處理等）獲得足夠的硬度和強度。 （3）較好的耐腐蝕性能，滿足波紋管在不同環境下工作要求。（4）良好的焊接性能，滿足波紋管在製作過程中的焊接工藝要求。 　　對於地溝敷設的熱力管網，當補償器所處管道地勢較低時，雨水或事故性污水會浸泡波紋管，應考慮選用 　　耐蝕性更強的材料，如鐵鎳合金、高鎳合金等。由於此類材料價格較高，在製造波紋管時，可以考慮僅在與腐蝕性介質接觸的表面增加一層耐蝕合金。疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致金屬波紋管穩定性及耐蝕性能下降。 波紋管補償器疲勞測試　　疲勞壽命設計由波紋管補償器的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及耐腐蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用於供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小於1000次。 　　波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷；波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作。 　　大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行補償器的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對於外壓軸向型補償器可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給波紋管補償器增加了一道安全屏障，即使波紋管破坏，補償器還可以起到補償作用並避免波紋管失效。產品特點　　其產品採用一次液壓成型和機械成型技術，並輔助以計算機優化設計、製造，具有尺寸準確、表面整潔無創傷、產品結構緊湊、補償量大、無洩漏、耐腐蝕、壽命長，便於安裝、產品質量可靠等優點。同時我公司也可根據用戶工作環境、條件以及疲勞破坏次數，為用戶研製其它類型和用途的波紋補償器。我公司產品廣氾應用於鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建築等行業的各類管道和設備，產品暢銷國內31個多省、市，深得用戶好評