一．用    途：本品用於金屬與橡膠、帆布等織物的粘合，廣氾應用於輸送機傳動滾筒表面覆貼耐磨橡膠襯板的常溫快速冷粘，也可用於容器、管道內襯橡膠的粘合及各種坑槽表面貼膠。

二．使用方法：

1．表面處理：

①先用鋼絲打毛機或木挫深度把耐磨橡膠襯板表面打毛粗化，並把輸送機傳動滾筒金屬表面除鏽。

②用輸送帶專用清洗劑清洗去污，晾置使之乾燥充分。

2．塗刷底漆：

①將包膠底漆攪勻后，用毛刷在輸送機傳動滾筒金屬表面均勻地塗刷一遍，晾置40分鐘使之乾燥充分。其間可用碘鎢燈或紅外線燈烘烤至其完全乾硬固化。

②在低溫、潮濕的環境中包膠，烘烤乾燥尤為必要。

3．混合膠液：

①將鋁瓶中的固化劑倒入裝有粘合劑的鐵桶中充分混合攪拌均勻。

②根據實際需要，可各取膠和固化劑的一部分按照重量比9：1的比例在其他容器中混合使用。

③配製膠液必須即配即用，應在適用期1時內用完，即從混合到用完應控制在1時內。不可久放。

4．塗    膠：

①用短而硬的毛刷在充分乾燥的耐磨橡膠襯板和滾筒金屬表面上分別沿一個方向均勻地塗刷膠液兩次，膠層不要太厚。

②每次塗刷后膠膜要表干，即待溶劑揮發后，至不粘附手指背面而有粘力感時再刷下次膠。

5．干    燥：

①為節省時間使膠液提前達到最終固化強度和提高粘接強度，每次塗膠后應用碘鎢燈或紅外線燈烘烤（烘烤溫度60～80℃），加快溶劑揮發，至不粘附手指背時再刷下次膠。

②本品易燃，烘烤時燈與被粘合面的垂直距離不得小於50cm，否則容易造成膠膜燃燒起火。

③在低溫、潮濕的環境中粘接，烘烤乾燥尤為必要。

6．粘    合：

待第二次塗膠后烘烤至不粘附手指背時，將橡膠板對準覆貼在輸送機傳動滾筒金屬表面上，用手捶從中間向四週密實地敲打2～3遍即可，排盡兩粘合面間的空氣。

7．固    化：

①在常溫下靜置固化48小時后，即可清理現場，載荷運行生產。

②若條件允許，延長固化時間會使粘接效果更佳。

③在低溫或潮濕的環境中粘接皮帶，除烘烤外，固化時間必須延長至足夠長。

8．封    口：

為獲得最佳的粘接效果，耐磨橡膠襯板間的接口縫用XJ-920橡膠修補劑進行封口處理。

四．注意事項：     

1．該粘合劑含有機溶劑，低毒，易燃，貯存使用時應注意防毒、防火，使用環境應保持通風，切記不得有明火存在，烘烤時應保持50cm以上的距離。

2． 膠液勿與水接觸，被粘材料一定要保持充分乾燥，否則會影響固化程度及粘接強度，勿在溫度小於－40℃或濕度大於80%的環境下使用本粘合劑。

3．在低溫或潮濕的環境中，必須烘烤膠膜，並應延長靜置固化的時間，時間越長，粘接強度越高。

3．在低溫或潮濕的環境中，必須烘烤膠膜，並應延長靜置固化的時間，時間越長，粘接強度越高。

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