為了防止高速移動的帶鋼損傷毛刷輥，在毛刷輥機構的前後都設有限制帶鋼運動軌跡的限位輥。而隨着正式生產的進行，發現毛刷輥的刷毛使用壽命比較短，磨損較快，變細的刷毛沒有足夠的硬度，不能保証酸洗的效果，磨損時間長了，刷毛變短不能洗到帶鋼，甚至需要重新進行酸洗的返工現象。這就需要經常更換新的刷輥才能保証酸洗效果，提高了生產的成本。而筆者發現換下來的刷輥上的刷毛的剩餘長度完全可以再次使用，只是受刷輥機構的結構限制無法發揮使用。怎樣才能在保証酸洗效果的同時，延長刷輥的使用壽命節約生產成本，增加單位的產值呢？

在解決不改變兩個毛刷輥中心距的情況下，使變小的刷輥可以洗到帶鋼的問題后，筆者開始對原來的機構進行改進設計。
首先，要保証上下兩個刷輥可以一起轉動，必須要讓它們成為一個整體，把原來機構的刷輥、齒輪和皮帶輪等結構保留，增加一套支架，將它們連在一起，為了保証整個機構在工作過程中可以平穩工作，在兩個支架間增加一個連杆。

其次，在支架的兩個外側，增加左、右兩箇中間軸，軸線的位置要定在上下刷輥中心線的中點上，這樣當兩個軸與外架固定好后整個刷輥支架可以自由旋轉。同時，因為旋轉軸的軸線在上下刷輥的中間，每次轉動使上下刷輥的中心向兩刷輥中間移動的距離一致，這樣可以保証上下兩個刷輥的使用壽命一致。

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