灌漿料生產廠家 18301127805 馬先生
灌漿料是以高強度材料作為骨料,以水泥作為結合劑,輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配製而成。它在施工現場加人一定量的水,攪拌均勻后即可使用。 灌漿料具有自流性好,快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹;無毒、無害、不老化、對水質及週圍環境無污染,自密性好、防鏽等特點。在施工方面具有質量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況,使之均勻地承受設備的全部荷載,從而滿足各種機械,電器設備(重型設備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時代的理想灌漿材料。
灌漿料主要用於:地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼觔、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理,機電設備安裝,軌道及鋼結構安裝,靜力壓樁工程封樁,建築加固,樑柱截面加大、牆體結構的加厚及漏滲水的修復,各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
施工方法:
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時,模板與設備底座四週的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標高應不低於設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小於50mm,間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜採用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然後加入剩餘水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理乾淨,不得有浮灰、
油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,清除孔內積炎。
⑵灌漿前應清除地腳螺栓表面的油污和鐵鏽。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據需要調整螺栓的
位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6、 設備基礎二次灌漿:
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干 淨,不得有鬆動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,清除積水。
⑵二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,並盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有複雜結構,宜採用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,必要時可採用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。
7、 混凝土結構改造和加固灌漿:
⑴水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。
⑵混凝土結構缺陷修補,應剔除酥松的混凝土並使其露出鋼觔,將修補區域邊緣切成垂直形狀。
⑶灌漿前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物,並濕潤基層混凝土表面。
⑷將拌和均勻的灌漿料灌入模板中並適當敲擊模板。
⑸灌漿層厚度大於150mm時,應採取相關措施,防止產生溫度裂縫。
8、 施工養護措施:
⑴灌漿時,日平均勻溫度不應低於5℃,灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜,加蓋濕草袋保持濕潤。採用塑料薄膜覆蓋時,水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密,保持塑料薄膜內有凝結水。灌漿料表不便澆水時,可噴灑養護劑。
⑵應保持灌漿材料處於濕潤狀態,養護時間不得少於7d。
⑶當採用快凝快硬型水泥基灌漿材料時,養護措施應根據產品要求的方法執行。
⑷冬季施工,工程對強度增長無特殊要求時,灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜並加蓋保溫材料。起始養護溫度不應低於5℃。在負溫度條件養護時不得澆水。
⑸拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環境溫度之差大於20℃時,應採用保溫材料覆蓋養護。
⑹如環境溫度低於水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時,可採用人工加熱養護方式養護措施應符合國家現行標準《建築工程冬期施工規程》JGJ104的有關規定。