大角度發光燈罩

產品描述

一步法注吹PC燈罩工藝介紹

　　1.工藝一步法注吹，注塑-吹塑一步完成，全自動生產

　　2.模具穴位1*4

　　3.模具製作自有模房設備和工程設計力量，提供從燈罩模具設計、模具製作及燈罩生產全過程服務

　　4.產能良品率95%以上，供應16000PCS/天

　　5.燈罩材質日本帝人吹塑級光擴散PC，或者客戶指定

　　6.防火等級V2/V0，提供材質証明和UL黃卡証書

　　7.透光率90%，看不到光源或92-94%，可看到光源

　　8.進膠方式側面進膠，燈罩頂部無點

　　一步法注吹與二步法吹塑的工藝區別

　　1.成型方式：一步法注吹，模具由三件相同的循環工作的上模，注塑模和吹塑模二件下模，共五件模具組成，配一套熱流道。生產時先注塑，后吹塑，燈罩成型過程一步完成；二步法吹塑，模具有注塑模和吹塑模二套模具組成，生產時，先注塑燈罩的胚胎，等胚胎冷卻后，人手放置加溫爐重新加熱，再人手放置吹塑模里吹氣完成。

　　2.產能和損耗：一步法注吹，整個生產過程全自動，一台機器一出二，每天產能6-8K，一出四，每天產能12K以上，生產效率高，損耗低於5%；二步法吹塑，整個過程需要人手操作，效率低下，每天的產能3-5K左右，且因人手操作，工藝不穩定，損耗率高于30%。

　　3.后加工：一步法注吹基本不涉及后加工，如有涉及后加工，我們會建議客戶修改圖紙，以求量產時最快、最低成本；而二步法吹塑，燈罩口徑為滿足吹塑而加長的部份需要切割等等，基本都涉及后加工，從而增加了損耗、時間成本和人力成本。

　　4.品質：一步法注吹注塑-吹塑一步完成，燈罩表面鏡面光滑，品質穩定；二步法吹塑在生產過程中，注塑生產時，胚胎在外容易受潮和受空氣污染，導致燈罩生產出來表面不夠光亮，很多麻點；在加溫爐重新加溫時，溫度很難把握，容易加溫不均，導致燈罩壁厚不均。

由此可見，對於新興的LED球泡燈燈罩，從質量、產量、產品單價等各方面綜合考慮，一步法注吹工藝是不二的選擇。

付款方式︰	現金