燃油（氣）鍋爐簡介

河南省太康鍋爐有限公司和西安交大能源與動力工程學院上海工業鍋爐研究院聯合設計了代表國際先進水平的WNS型全自動燃油燃氣系列熱水（蒸汽）鍋爐。

根據燃油燃氣鍋爐的設計特點和設計要求，我們力求使鍋爐的設計性能參數超過國內同類產品。提供先進的爐型，鍋爐的外形要求美觀、新穎，布局合理，全自動化控制，運行可靠，性能穩定。根據目前全國市場的形勢，我們在以往開發燃油燃氣鍋爐的基礎上重新進行了選型設計和論証，此次設計還吸收了一次產品設計在實際運行中的經驗，使得結構更加緊湊、合理。性能更加卓越。

燃油燃氣蒸汽鍋爐特點

1、受熱面積的優化利用，根據爐膛換熱量和溫度的4次方成正比的原理，該爐爐膽空間大，有效輻射受熱面大，爐膛輻射吸熱量占總吸熱量的比例大。

2、爐內氣流組織均勻，爐內的溫度場極為均勻，特別當在火焰中心附近設置波紋爐膽時，對流換熱更加強烈。

3、煙管管束為二回程，採用低流速設計，有效地降低了本體的煙風阻力，可顯著降低鼓風機的運行電耗，且該鍋爐不需要引風機。

4、散熱損失少，可獲得比其它結構更高的熱效率，和干背式比，沒有后煙箱蓋的散熱。

鍋爐系統：WNS型全自動燃油燃氣蒸汽鍋爐為順流式三回程鍋殼式全濕背波紋爐膽煙火管鍋爐。燃料氣、油經燃燒器噴出和霧化后在波紋爐膽內微正壓燃燒，高溫煙氣沿爐膽壁面向后經回燃室轉彎從第一波紋煙管管束向前，經前煙箱折轉180°進入第二煙管管束，對流換熱后到后煙箱經煙囪排入大氣。鍋爐給水從除氧水箱直接泵入鍋筒，本鍋爐配有進口燃燒器，全自動程序控制，自動化程度高，可使鍋爐達到最佳的燃燒效果。

結構特點：1、本鍋爐採用順流式全濕背結構，至管板的煙氣入口溫度低於1000℃，可避免管板內壁出現過冷沸騰現象和較快地形成水垢，大大改善了回燃室前管板的工作條件，可減少管板的開裂事故。

2、爐膽採用波紋爐膽結構，既增加了輻射和對流傳熱面積，又滿足了爐膽受高溫輻射后自由膨脹的需要。

3、本鍋爐煙氣流動阻力小，運行電耗低，可節約運行費用。

4、本鍋爐對流管束採用強化傳熱的新型元件—螺紋管，大大強化了傳熱，從而減少了對流受熱面積，降低了鍋爐成本。

5、爐膽和前、后管板的焊接均採用扳邊對接連接，絕對保証焊接質量。

6、本鍋爐採用硅酸鋁纖維毯作為保溫材料，其保溫性能好，重量輕，成本較低。

7、整個鍋爐系統安全可靠，給水直接進入鍋筒的上進水管，鍋筒上裝有安全閥，使受壓件得到超壓保護。

8、為了防止對流管束尾部低溫區的積灰，本鍋爐設計時嚴格控制了50%負荷下的管束尾部的最低煙氣流速。

9 、本鍋爐的主要參數的設計兼顧了製造成本、設計效率、運行成本的關係，從系統工程的角度，避免以前製造廠為降低成本和設計效率而忽略了鍋爐的運行費用，這種現代的設計方法考慮了用戶的利益。

10、本設計採用了電子計算機優化計算設計，使輻射受熱面和對流受熱面優化配比，每一個方案的最終確定都是從50多個類似方案中挑選出來的，因此本爐整體結構合理，成本最低。

11、本鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定。

12、本鍋爐最突出的特點是採用了系統工程的設計方法，完全優化了鍋爐製造成本和鍋爐運行成本，使得運行成本降低，完全優化了對流受熱面換熱係數和煙氣流速，降低了鍋爐本體的煙氣阻力，使得燃燒器的選配比較容易得到滿足，從而降低了燃燒器的功率和運行成本。

13、本鍋爐管板及結構受熱面佈置進行了最大限度的優化設計，使得鍋爐具有優異的性能。鍋爐熱效率大大超過國家標準的要求。

網    站：http://www.tkboiler.com  電    話：13526651988

郵    箱：zgtkgl@163.com        聯系人：劉本祥