適用破碎機： 球磨機、立式磨粉機、磨機、磨粉機 主要材質： Mn13、Mn13Cr2、鉻系合金鋼、稀土耐磨鋼 配件簡介： 　　襯板等耐磨材料產品領域世界領先，襯板包括：磨機襯板、溝槽襯板、耐磨襯板 　　節能溝槽襯板：　　溝槽襯板和節能溝槽襯板都是成熟產品，以增產、節電、使用壽命長、提高水泥比表面積、加快物料流速、安裝簡便(螺栓、鑲砌都可以)、不破碎等優點，成為中國水泥實施新標準GB/17571—1999水泥強度檢驗方法[ISO國際標準]促進達標產品。鉻系耐磨合金是採用國內外最先進的中頻電爐熔煉，快速理化分析、合理熱處理工藝、嚴格的疲勞衝擊測試。￠4.2----5.7m特大型球磨機襯板，高鉻球鍛多次出口印尼、日本和歐洲。生產的溝槽襯板，鑄球、鑄鍛，微介質球、鍛，錘頭、刀頭、護板等是理想的替代進口產品。 以最優惠的方式為您服務。優勢來源於產品質量。請您需要換襯板時，不要再換老型襯板，直接換上我們生產節能 溝槽襯板或雙曲面襯板，成本只提高10%—20%，會帶來如下效果：　　(1)球磨機台時產量提高10%—30%; 　　(2)單位產品粉磨電耗降低15%—35%; 　　(3)襯板使用壽命3—15年; 　　(4)單位產品研磨體消耗降低15%—30%; 　　(5)制粉比表面積提高20—30m2/kg; 　　(6)加快物料流速; 　　(7)磨機噪音降低5—10分貝(a聲級)。　　生產的高鉻合金溝槽襯板已適用於建材行業的大中型球磨機的粗磨倉和細磨倉。實現了大型球磨機粗磨倉安全使用高鉻合金脆性耐磨材料溝槽襯板的重大突破。推廣應用前景看好！　　實際應用証明： 　　一家年產8.8萬噸的機立窯水泥廠兩台φ2.2×6.5m球磨機上改裝溝槽襯板后，每年即可節電40萬度左右;降低一倉研磨體消耗約5噸;每套高鉻合金溝槽襯板的使用壽命相當于四套高錳鋼襯板，因而節省襯板金屬消耗30多噸。　　磨機襯板：　　 球磨機是電廠、水泥廠、礦山、化工、冶金等行業生產中的主要制粉設備，襯板則是保証球磨機正常運轉的主要耐磨部件：由於襯板長期處於嚴酷的工況條件下，維修量和更換量相當大，不僅需要人力、物力、財力.而且直接影響生產率。　　提供各種材質的襯板，其各項技術參數完全可以達到用戶提出的要求，也可根據用戶要 求提供生產Mn13、Mn13Cr2、鉻系合金鋼、稀土耐磨鋼： 　　1、原傳統型襯板結構(波板帶燕尾齒口、有固定楔、擰緊楔)，該襯板結構在各電廠使用年代較長，其特點是因比較原始，容易接受，其缺點是因周向力靠擰緊楔擰緊，所以擰緊楔上的螺栓易斷導致波襯脫落和漏粉。　　2、組合自固型襯板結構(極力推薦型)，該襯板的特點是安裝利用波板本身與磨煤機簡體的幾何形狀.應用拱型學原理鑲砌而成。其特點是：l、筒體襯板由波板和鉚板組成;2、襯板具有良好的自我強化自我緊固能力.徹底避免了螺栓鬆動。　　3、組合自固無螺栓型襯板結構，該襯板結構原理和特點同組合自固型襯板，另增加一特點是筒體無螺栓。　　耐磨襯板：　　耐磨襯板，是指耐磨鋼板通過切割、卷板變形、打孔和焊接等生產工藝加工而成各種耐磨襯板，如輸送機襯板、給煤機底板/旋風分離器倒錐和襯板、耐磨葉片等，耐磨壽命可比普通鋼板提高15倍以上。　　耐磨鋼板是在普通鋼板或耐熱鋼板、不鏽鋼板上堆焊形成以體積分數達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。 耐磨鋼板具有高耐磨性、耐衝擊、可變形和可焊接等性能，可像鋼板一樣直接進行捲曲變形、切割和打孔等加工環節，加工成工程部件以滿足磨損工礦投入使用。　　 球磨機襯板國內高錳鋼逐步被中合金鋼襯板代替，但隨着中合金鋼襯板在球磨機襯板中的不斷應用，已經逐步替代了錳鋼及其它襯板成為市場發展主流。 球磨機襯板是用來保護筒體，使筒體免受研磨體和物料直接衝擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調整研磨體的運動狀態，以增強研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機的粉磨效率，增加產量，降低金屬消耗。