產品描述

1619用於配製發光粉漿料的膠粘劑部分，是我公司最新研製的高性能產品，具有耐壓、耐濕熱、亮度高、附着力強、與銀漿匹配性能好等特點，也可用於配製鈦酸鋇介質漿料。

漿料特性

. 抗潮濕性能好
. 能去除吸附在發光粉和鈦酸鋇粉顆粒上表面的水份
. 良好的印刷適用性
. 對ITO薄膜有良好的附着力
. 亮度與8001相比增加不少於40%
. 固含量： 30~35 Wt%
. 粘度(3#轉子/12轉/分鐘/25℃)：0.8~1.8Pa's
. 外觀：乳白透明


工藝條件

. 推薦配比比例：
中間體:發光粉 1:1.0~1.5
中間體: 鈦酸鋇粉 1:1
. 推薦印刷網目數：
發光層 62T~100T
鋇 層 62T~100T
. 推薦印刷厚度：
發光層 40µm左右
鋇 層 20µm左右


. 通風條件良好的情況下推薦乾燥條件：120℃~130℃/30min

注意事項

1、配製漿料時發光粉與鋇粉要與膠粘中間體充分混合，否則會引起印刷缺陷。按推薦比例配製漿料，一般不用稀釋劑稀釋，若確有需要，請使用專用稀釋劑EL8003。
2、當選擇此中間體同時用於發光漿料和介質鋇漿料時，可大幅度提高發光片的亮度、耐壓及耐用性。但背面印刷UV跳線時，可能會出現影印，選用EL8001作鋇層可避免此情況出現。
3、印刷發光層時，根據發光粉顆粒的大小，選擇適當的網目，保証發光粉顆粒能夠通過。手工印刷一般連續濕刮三遍效果較好。
4、印刷鋇層時，注意檢查每一層的印刷效果，看有無針孔、透光等膜層不緻密缺陷，控制不同的厚度以適用不同的驅動條件。
5、選擇適當的銀漿與之配合應用。有些銀漿可能造成發光層與ITO的附着力下降或剝離。推薦使用8140、8150及8160等型號的銀漿。
6、在使用該產品投入批量生產之前，需做好小批量的實驗，進行全面評價及工藝的確定，以免造成不必要的損失。
7、該產品含有機溶劑，在使用時工作場所須保持空氣流通，避免吸入蒸氣。
8、在常溫、乾燥陰涼處保存，保存期六個月。