2010年,我公司第一家率先推出系列化學發泡保溫板生產線,二年來在國內外推廣應用達100多條,為推動我國無機保溫的發展做出了巨大的貢獻。為適應用戶對泡沫混凝土保溫板生產線更高的要求,2012年我公司又推出了第二代生產線。本生產線的推出,必將帶動全國新一輪保溫板設備的升級換代,更凸顯出我公司在這一領域的領軍地位。
一、生產線主要型號
(1) 100型,額定產量100m3/班,實際產量可達130~150m3/班。日產最高可達300~450m3/(三班)。
(2) 300型,額定產量300m3/班,實際產量可達330~350m3。日產最高可達900~1050m3(三班)。
二、主要設備組成
本生產線的設備共由粉體自動配料、液體自動配料、制漿成型主機、切割機組、包裝機五大部分組成。
(1)必備部分
必備部分為:制漿成型主機、切割機組、包裝機。切割機組包括平切縱切集成鋸、橫切鋸、轉向機三台設備。
選配部分為:液體自動配料系統、粉體自動配料系統。
三、組成設備的先進性與優勢
(1)層疊式高速勻化制漿澆筑主機
① 層疊樓式結構,設備立體佈置,佔地小。本主機有四台三級制漿攪拌機及勻化機、活化機等共6台設備組成,若平面佈置,佔地需100m2~150m2。為節約設備佔地面積,本機採用三層樓式主體結構,設備分三層立體佈置,佔地面積減少70%,佔地只需12m2左右。。最高一層為一級攪拌制漿機,它的作用是將粉體物料及水初步攪拌成漿體;中間一層為二級攪拌機及附屬在左右兩側的勻化機、活化機等。它的作用是將一級攪拌已初步製成的非勻質漿體再次攪拌,與勻化機及活化機配合,將漿體製成高均勻度、高活性、高流動性的活性漿體,為發泡作好準備。下層為兩台併列的高速立式攪拌發泡一體機,它們共同接受二級攪拌送來的活性漿體,加入發泡劑高度混勻,然後向位於其下部的模車放料,澆筑;
② 三級攪拌,攪拌時間長而攪拌週期短攪拌時間越長,泡沫混凝土的強度越高,其它性能也越好。這是泡沫混凝土生產的基本工藝原理之一。但目前,大
多數攪拌機的攪拌時間只有3~5分鐘。若達到10分鐘的技術要求,攪拌週期又過長,產量達不到。這一弊端的主要原因,就是因為各地攪拌機均為單級攪拌,最多兩級攪拌。我公司第一代制漿主機也存在這一弊端。
(2)150型主機配套的新型偏心往復運動多片鋸
這種機型是目前泡沫混凝土保溫板行業應用最廣氾的主流鋸型。今後,隨着各種更高性能鋸型的推出,本鋸型的應用量可能將會逐步減少,其主流地位可能會
被其它新鋸型所取代。但是由於這種鋸造價低,結構簡單,易被小投資者所接受,在近幾年仍會有較多的應用。偏心往復運動多片鋸在這幾年的應用中,暴露
出不少的缺陷,如振動大、鋸條擺動幅度大、鋸口寬、坯體破損率高、故障率高等。針對這些缺陷,我公司對原機型做了較大的技術改進,克服了各種缺陷,使之成為新一代高性能的偏心往復運動多片鋸。
(3)300型主機配套使用的高速帶鋸多片鋸
本鋸是我公司于2012最新開發的高速切割設備,其外觀見圖3。它的主要原理與偏心型有根本的不同,是採用帶鋸原理,因此速度高,切割產量大。其主要性能與優點如下。
(4)包裝機
泡沫混凝土成品的包裝方式有兩種,一種為PE膜連續自動包裝機,另一種是PE帶自動包裝機。兩者各有優缺點,可自行選擇配套。
(5)生產線配置的設備及選擇
① 主機:班產100m3生產線配置100型主機,班產300m3生產線配置300型主機;
② 切割機組:班產100m3生產線配置偏心往復運動切割機組,班產300m3生產線配置高速帶鋸切割機組。各機組均由平切縱切集成鋸、橫切鋸、轉向機三台設備組成;
③ 包裝機:100m3和300m3生產線均可選用PE膜熱收縮包裝機或PE帶自動包裝機,二者任選一種;
④ 液體配料系統:班產100m3和300m3生產線均配置。該系統由水自動配料器、液體外加劑自動配料器、發泡劑自動配料器三台設備及輸送泵閥管道所組成;
⑤ 粉體配料系統:班產100m3生產線一般不配置,班產300m3生產線配置。該系統由粉體輸送、計量、混合自動控制、四部分組成。
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