高效麻石除塵器
| 型號： | xls |
|---|---|
| 品牌： | 中科 |
| 原產地： | 中國 |
| 類別： | 工業設備 / 環保設備 / 空氣淨化裝置 |
| 標籤︰ | 麻石除塵器 , 脫硫除塵器 , 鍋爐除塵器 |
| 單價： |
¥90000
/ 件
|
| 最少訂量： | 1 件 |
產品描述
高效麻石除塵器簡介
一.概述
主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結構）等組成，其工作原理是：含塵氣流通過進口煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利於被離心分離，在高速呈絮流狀態中，由於水滴與塵粒的重量差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細小的灰塵可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準備。主筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入主筒，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，筒體底部封底並設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便於進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉澱池，沉澱中和，循環使用。淨化后的氣體，通過主筒體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒后再進行沉降、分離脫水，淨化后的煙氣通過副筒體下部排入引風機，完成整個工作過程。
一.概述
主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結構）等組成，其工作原理是：含塵氣流通過進口煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其溶化成細小的水霧，濕潤了煙氣中的灰料。在這個過程煙氣中的灰料被濕潤，使它的重量加大而有利於被離心分離，在高速呈絮流狀態中，由於水滴與塵粒的重量差別較大，它們的速度差也較大。這樣，灰粒與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是粒徑細小的灰塵可以被水霧水溶，這些都為灰料的分離做好充分的準備。主筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入主筒，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，筒體底部封底並設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便於進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉澱池，沉澱中和，循環使用。淨化后的氣體，通過主筒體上部錐體部分進行脫水處理進入副筒后再進行沉降、分離脫水，淨化后的煙氣通過副筒體下部排入引風機，完成整個工作過程。
二、產品特征
麻石除塵器的特點，造價低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經久耐用，且性能穩定除塵率高，除塵效率一般可達95％以上，雙筒除塵器除塵效率可達97％以上，適應性強，可用於多種工業鍋爐和含塵場所的除塵、脫硫，運行穩定，維護簡單。是用戶理想的鍋爐配套產品。
1、採用天然花崗岩，經加工成弧形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
2、內部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。
3、安裝時用耐酸膠塗在縫口連接，確保連接處不漏水。
4、進出口均配法蘭並提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。
5、筒體底部是封閉的，這比傳統不封閉的筒體提高了效率，降低了風能的消耗，減少了外部污染。
三、工作原理
1、鍋爐釋放出來的含塵煙氣切線進入旋流板塔筒體；煙氣通過旋流塔板葉片時將吸收液吹成很小的霧滴，於是產生固體煙塵大小顆粒間、液體和固體間以及液體高效脫硫除塵器機構、工作原理及性能介紹不同直徑水滴間相互碰撞和攔截；在布朗運動和紊流作用下，粒子間發生碰撞；在凝聚作用下，使水氣冷凝在粒子表面，靠慣性碰撞相互捕集；含濕煙氣在旋流塔板的導向作用下產生強大的離心力。在離心力的作用下，粒子從水氣中脫離出來被甩向塔壁；又在重力作用下流向塔底，最後含塵液體向下流入水封池，壓入排水溝，沖入循環池。除塵后的煙氣進入脫硫塔筒與霧化噴頭噴出的碱性吸收液發生化學反應其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程：
Ⅰ脫硫過程：
Na2CO3+SO2←→Na2SO3+CO2↑ （1）
2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O （2）
Na2SO3+SO2+H2O←→2NaHSO3 （3）
以上三式視吸收液酸碱度不同而異：（1）式為吸收啟動反應式；碱性較高時（pH>9），（2）式為主要反應；碱性降低到中性甚至酸性時（5<PH<9），則按（3）式發生反應。
Ⅱ再生過程
2NaHSO3+Ca(OH)2 ←→Na2SO3+CaSO3+2H2O （4）
Na2SO3+Ca(OH)2←→2NaOH+CaSO3 （5）
在石灰漿液（石灰達到過飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3，很快跟石灰反應從而釋放出[Na＋]，隨後生成的[SO32-]又繼續跟石從反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉澱下來，從而使[Na＋]得到再生。
與SO2反應后的煙氣上升，脫硫塔安有脫硫板和除霧板，碱性吸收液在脫硫板、脫水板出形成水幕使煙氣得到進一次的淨化，大大提高了脫硫效果。
2、設備煙氣脫硫系統採用PLC系統集中監控和現場監視相結合的控制方法,實現對脫硫除塵系統的順序自動啟停，運行參數自動檢測和儲存，並對關鍵參數實行自動調節，使煙氣脫硫系統實現自動控制。
控制系統的控制參數主要包括pH值、料位等參數的測量和控制。測量信號經變送器轉換為4-20mA的標準信號后送至PLC；再經特定的控制算法運算后，輸出4-20mA 標準信號或開關信號，控制相應的閥門開關、電機轉速等，從而實現被控參數的調節。
通過檢測和在線檢測SO2濃度和脫硫液pH值來調節加碱計量泵的轉速，控制碱液的加入量。
產品性能：
· 塔體由麻石砌筑而成大大提高了設備的使用壽命（一般為30年）
2、 脫硫工藝採用鈣鈉雙碱法
鈉鈣雙碱法（Na2CO3/Ca（OH）2）利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內部採用鈉碱吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內利用較廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子循環吸收利用。
該工藝綜合石灰法與鈉碱法的特點，解決了石灰法的塔內易結垢的問題，又具備鈉碱法吸收效率高的優點。
3、 設備採用閉路循環水系統大大節約了成本。
4、 設備配備自動化裝置節約資源、節省人力、物力。
四.技術參數表
1、採用天然花崗岩，經加工成弧形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
2、內部平整光滑，使耗水量降低至原來的2/3，降低了運行成本。
3、安裝時用耐酸膠塗在縫口連接，確保連接處不漏水。
4、進出口均配法蘭並提供法蘭尺寸，安裝時法蘭對接處用石棉繩填縫，嚴防漏風，影響除塵效果。
5、筒體底部是封閉的，這比傳統不封閉的筒體提高了效率，降低了風能的消耗，減少了外部污染。
三、工作原理
1、鍋爐釋放出來的含塵煙氣切線進入旋流板塔筒體；煙氣通過旋流塔板葉片時將吸收液吹成很小的霧滴，於是產生固體煙塵大小顆粒間、液體和固體間以及液體高效脫硫除塵器機構、工作原理及性能介紹不同直徑水滴間相互碰撞和攔截；在布朗運動和紊流作用下，粒子間發生碰撞；在凝聚作用下，使水氣冷凝在粒子表面，靠慣性碰撞相互捕集；含濕煙氣在旋流塔板的導向作用下產生強大的離心力。在離心力的作用下，粒子從水氣中脫離出來被甩向塔壁；又在重力作用下流向塔底，最後含塵液體向下流入水封池，壓入排水溝，沖入循環池。除塵后的煙氣進入脫硫塔筒與霧化噴頭噴出的碱性吸收液發生化學反應其基本化學原理可分脫硫過程和再生過程：
Ⅰ脫硫過程：
Na2CO3+SO2←→Na2SO3+CO2↑ （1）
2NaOH+SO2←→Na2SO3+H2O （2）
Na2SO3+SO2+H2O←→2NaHSO3 （3）
以上三式視吸收液酸碱度不同而異：（1）式為吸收啟動反應式；碱性較高時（pH>9），（2）式為主要反應；碱性降低到中性甚至酸性時（5<PH<9），則按（3）式發生反應。
Ⅱ再生過程
2NaHSO3+Ca(OH)2 ←→Na2SO3+CaSO3+2H2O （4）
Na2SO3+Ca(OH)2←→2NaOH+CaSO3 （5）
在石灰漿液（石灰達到過飽和狀況）中，中性（兩性）的NaHSO3，很快跟石灰反應從而釋放出[Na＋]，隨後生成的[SO32-]又繼續跟石從反應，反應生成的亞硫酸鈣以半水化合物形式慢慢沉澱下來，從而使[Na＋]得到再生。
與SO2反應后的煙氣上升，脫硫塔安有脫硫板和除霧板，碱性吸收液在脫硫板、脫水板出形成水幕使煙氣得到進一次的淨化，大大提高了脫硫效果。
2、設備煙氣脫硫系統採用PLC系統集中監控和現場監視相結合的控制方法,實現對脫硫除塵系統的順序自動啟停，運行參數自動檢測和儲存，並對關鍵參數實行自動調節，使煙氣脫硫系統實現自動控制。
控制系統的控制參數主要包括pH值、料位等參數的測量和控制。測量信號經變送器轉換為4-20mA的標準信號后送至PLC；再經特定的控制算法運算后，輸出4-20mA 標準信號或開關信號，控制相應的閥門開關、電機轉速等，從而實現被控參數的調節。
通過檢測和在線檢測SO2濃度和脫硫液pH值來調節加碱計量泵的轉速，控制碱液的加入量。
產品性能：
· 塔體由麻石砌筑而成大大提高了設備的使用壽命（一般為30年）
2、 脫硫工藝採用鈣鈉雙碱法
鈉鈣雙碱法（Na2CO3/Ca（OH）2）利用鈉鹽易溶于水，在吸收塔內部採用鈉碱吸收SO2，吸收后的脫硫液在再生池內利用較廉價的石灰進行再生，從而使得鈉離子循環吸收利用。
該工藝綜合石灰法與鈉碱法的特點，解決了石灰法的塔內易結垢的問題，又具備鈉碱法吸收效率高的優點。
3、 設備採用閉路循環水系統大大節約了成本。
4、 設備配備自動化裝置節約資源、節省人力、物力。
四.技術參數表
|
規格 |
M
|
ф0.75
|
ф1.0
|
ф1.3
|
ф1.6
|
ф1.8
|
ф2.0
|
ф2.8
|
ф3.2
|
|
|
配套鍋爐
|
T/H
|
2
|
4
|
6
|
10
|
15
|
20
|
35
|
75
|
110
|
|
處理煙氣量
|
萬M3
|
0.6
|
1.2
|
1.8
|
3
|
4.5
|
6
|
10.5
|
22.5
|
33
|
|
進口流速
|
M/S
|
18-23
|
||||||||
|
出口流速
|
M/S
|
3.5-4.5
|
||||||||
|
喉口流速
|
M/S
|
55-60
|
||||||||
|
用水量
|
M3/H
|
6
|
12
|
15
|
20
|
25
|
30
|
40
|
55
|
130
|
|
阻力
|
Pa
|
80-100
|
||||||||
|
除塵效率
|
%
|
95-99
|
||||||||
|
脫硫效率
|
%
|
80-90
|
||||||||
五.使用及維護
1、 運行前檢查：
1.1、 供液泵是否正常（安裝虹吸桶的啟動水泵之前檢查虹吸桶是否充滿水）；
1.2、 供液管道是否暢通；
1.3、 除塵器排灰口是否暢通，排灰水溝是否暢通；
1.4、 除塵器檢查口應關閉嚴密；
1.5、 循環水池水量達到水位標準。
1.6、 檢查風機是否正常：具體做法是—點動風機觀察轉向是否正確；點動風機觀察風機有無異常聲響，若有應及時找相關人員及時處理；啟動風機達到正常轉速，觀察啟動電流是否正常，若啟動電流過大應找相關人員查出原因及時處理；第一次使用停機后應檢查風機各部位的緊固件、連接件是否鬆動，若有鬆動現象應及時處理。
2、 運行時應先啟動供液泵，待除塵器排灰口有液體流出時，在啟動風機。
3、 停止運行時，先停風機后停供液泵。
4、 及時清理沉澱池內積灰，循環液PH值應保持在7左右。
5、 投碱時將固態碱融化，將碱液緩緩到入排水溝或沉澱池內。
6、 除塵系統檢修與鍋爐檢修同步進行
六.麻石除塵器價格：根據鍋爐大小定（電話聯繫）
七.產品服務承諾
歡迎使用本公司的產品,新鄉市中科鍋爐麻石除塵器廠非常榮幸與您合作，我們將竭誠為您提供滿意的售后服務，承諾如下：
1、當您開始使用本公司的產品之日起，即可享受本公司提供的 終身維修服務。
2、本公司設備在安裝之日起，一年之內免費保修；
3、在接到用戶維修通知后最短時間內提供維修服務；
4、對用戶操作人員免費進行操作、維護培訓；
5、當您選購的產品即將投入運行時，請詳細閱讀本公司提供的《產品使用說明書》，並按該說明內容的要求正確使用。我公司隨時向您提供相關技術咨詢服務；
6、歡迎撥打本公司售后服務熱線: 13673537087
會員信息
| 新鄉市中科鍋爐麻石除塵器廠 | |
|---|---|
| 國家/地區︰ | 河南省新乡市 |
| 經營性質︰ | 生產商 |
| 聯繫電話︰ | 13673537087 |
| 聯繫人︰ | 李曉峰 (銷售部) |
| 最後上線︰ | 2014/08/10 |
