1、下部粉碎區域的原理特點和圓盤式超音速氣流粉碎機的特點相同，使加入粉碎機內的粉體很容易被氣流擊中，相對流化床對撞式機型有較高的粉碎機率，提高了粉碎效率。　　 
   
       2、上部分級原理採用流化床式臥式蝸輪強制分級，切割點準確，效率較高，可以控制任何不同粒度的原料。 
  
       3、粉碎過程中，由於有上部臥式蝸輪強制分級，過粗的物料沉澱于粉碎機底部，在粉碎區域粉體的濃度成倍于圓盤式氣流粉碎機，因此該機型比圓盤式氣流粉碎機粉碎效率更高。　 
   
       4、粉碎部件的材質全部採用剛玉陶瓷材料，包括高轉速的分級葉輪也全部為剛玉陶瓷材料。確保被粉碎的物料保持高純度，無雜質污染，成品純度不受影響。 
  
        5、全剛玉陶瓷內襯保証了粉碎該物料時無金屬污染。

        6、其產品細度可達d100<15цm。它對粉碎物體進行粉碎時，在保証控制粒度的上限的同時，也能調節成品的中位徑(d50從3—20微米之間都可以調節得到)。對所需粉體產品的粒度分布及形貌能做到人為控制。可以一次粉碎所得石墨微粉球形度較好，粉體堆積密度高。

     7、6—15微米成品顆粒得率90%以上，LHX-10型機型加工石墨微粉每小時產量100--150公斤，實際消耗功率75千瓦/小時。

     
       8、與傳統機械式渦輪磨相比，工作效率較高，不需反復粉碎，可以一次粉碎得到所需要的產品。