淄博河軒化工設備有限公司 電話：15053358989   QQ：1967536430

二、我公司設備工藝簡介
　　我公司本着“簡潔、高效、節能、環保”的原則，組織國內石化行業內著名專家在借鑑國際上對廢塑料毛油、廢橡膠毛油精鍊柴油技術的先進經驗的同時，通過多年探索和大量試驗，成功研製出專用的合成強力催化劑，並創造性的總結出一套投資少、工序少、品質精良、效益高的蒸餾工藝工藝，且根據本獨特工藝三個工序即可完成，出油率達80%-90%（因原料質量不同，出油率也不同），油品質量非常接近國標。最優化的設計和研製出適合不同規模投資創業者的系列生產設備，該設備高效易操作，用於廢塑料毛油、廢橡膠毛油精鍊柴油。
三、工藝優勢
　　我公司經多年研究，成功開發出的塑料毛油、輪胎毛油精鍊汽柴油的技術，徹底解決了傳統工藝裂解出的輕質柴油油品發黑，粘度大，密度高，易氧化，臭味大，主要指標相差甚遠等弊端，其突出優勢有以下幾點

（1）該工藝是在常溫壓下進行，安全係數高，所得油品顏色淺(淡黃），粘度小，含硫量低，無異味，油品質量近似國標。

(2)多變性強，可以在氣相，液相內加入催化劑所得油品即刻可以出售，節省了靠酸碱，絮凝等煩瑣的二道工序，也可只在液相加入催化劑，裂解出輕質油品后再進行精製，以降低成本。

(3)獨有的強力合成催化劑可使出油率達到90%。（因原料質量不同，出油率也不同）

(4)在適當加溫過程中所產生得不凝氣經過集氣罐，阻火器送入爐膛燃燒，可節約燃料，平均每噸廢機油約只消耗燃料100公斤。
四 、項目分析

（1）環保性
A、對於燃料（如煙煤）燃燒排放得煙塵，專門設計了煙塵處理淨化系統（另配），排放少量得白煙（主要是水蒸氣和 CO2）,除塵率達到95%以上，可完全達到國家排放標準。
B、在加溫裂解過程中，產生的C1—C4的烷烴類易燃氣體，在一些小煉油廠往往被排放到大氣中，造成環境污染和資源浪費。我們通過水封收集系統，把這些氣體輸送到加熱室充分燃燒，既環保又節約能源。
C、意義：消除白色、黑色污染，變廢為寶，符合國家產業政策。
(2)、安全性
A、進料系統採用高強度無洩露裝置，密封性、安全性有保障。
B、在生產過程中，不可液化得廢氣主要組合是C1—C2的烷烴類易燃氣體，直接燃燒有一定的危險性。我們在把它作為燃料燒掉之前，首先使其通過第一道安全裝置水封，然後使其通過第二道安全裝置燃氣噴嘴，使之最終達到安全生產的目的。

五、設備及流程介紹
（1）、整套裝置得生產過程是在無煙無味的封閉系統中進行，清潔環保。
（2）、無需二次分餾工藝，一個流程就可生產出流動性好、清亮透明的燃料油，可以大幅度提高產品的附加值，降低成本。
（3）、關鍵設備催化裂解反應釜徹底克服了傳統裂解處理器受熱不均勻，易變形破裂、產量低、使用壽命短等不利因素。
（4）、高效的燃氣加熱系統。在煉油的過程中，當被加熱的氣體達到150攝氏度后，會產生大量常溫壓不能液化得氣體—主要是C1—C2的烷烴類易燃氣體。這些有毒氣體在傳統工藝中大多直接排放到空氣中對環境造成污染。我們通過專用燃氣噴嘴返回加熱系統內充分燃燒，不僅可避免污染，還可節約大量能源。以燒煤為例，設備在沒有燃氣助燃時，每24小時需1.2噸煤，燃氣助燃后，每24小時約需0.4噸煤，大大降低了燃料成本。
（5）、煙道除塵系統。配有雙向水衝擊式旋風除塵室，可確保煙道出口的排放達到國家級排放標準。
原料來源：（各類汽車修理廠、摩托車維修點、各工廠礦山的大型機械、船舶、農用車、農用機械、水泵、拖拉機、變壓器、發電機組、動力機組、齒輪油等等更換下來的廢油，大型煉油廠下來的重油）

六、主要設備及用途

  1、氣化反應釜：按生產規模設計，內部設有原料添加預熱管，熱源採用煙煤或白煤等。

  2、催化塔：按生產規模確定，塔內部、下部均有隔板，其上裝有高效化工填料，填料根據冬夏季節和客戶要求調整。

  3、冷卻器：冷卻水從底部進入頂部流出，使油氣由氣相變為液相。

  4、油水分離器：利用水比油密度大的原理，將油水分別分層排放。

  5、油氣分離器：油經油氣分離器將不可凝氣體回收中轉至爐膛燃燒，既解決了環保問題，又節省了燃料。

  6、阻火器：阻火器實際是一個水封器，它下部裝有水，不凝氣進入水中再冒出，再從上部出氣管道送到爐膛燃燒，這樣就可以阻止氣體回流，從而防止因回火導致的火災。

   7、預熱罐：利用煙道的溫度對原料進行預熱，以除去水分。