碳管爐又叫碳化爐，是一種將鎢粉（或其他需要碳化的金屬粉末）按一定比例與碳黑混合后，在碳管內高溫生成碳化鎢（或其他碳化物）的爐型（Ｗ＋Ｃ→ＷＣ），該設備主要用於金屬粉末的碳化和復式碳化及還原，爐溫最高可達2200。具有結構簡單，升溫速度快，工作溫度高的特點，可用於各種細、中、粗顆粒物料的碳化，以制備碳化物。

主要特點為：

該設備控制部分是利用可控硅元件交流調壓，通過變壓器將380V電源電壓，轉變成5.5至17.25V低電壓大電流供給發熱元件石墨管，達到發熱升溫的目的。配置自動控溫儀表（或程序調節儀表）和熱電偶（或紅外測溫儀）可實現階段升溫和按預先編製的程序升溫保溫。石墨碳管爐具有升溫速度快、耗電量小、加熱溫度範圍廣、容易控制等特點。

株洲紅亞電熱設備有限公司生產的石墨碳管爐，爐溫從1400℃～2200℃，爐管長1.6米，內徑Φ126/Φ128；改進了爐管裝配結構，可在半個小時內更換爐管；自動恆功率控溫，或熱電偶測控溫（小於1600℃），或紅外線測控溫。該爐適用於生產各種粗、細顆粒金屬碳化物粉，連續運行，生產效率高。爐體部分採用石墨直熱爐管，氫氣（或其他氣體）保護，機械推舟速度可變連續推舟或點動杆點動推舟；無爐管滲碳現象，有利於控制金屬粉末的碳含量。自動恆功率控溫或熱電偶測控溫，或紅外線測控溫，連續運行，生產效率高。

一、石墨碳化爐主要技術參數

1. 爐頭尺寸：Φ128*880mm   水套Φ159mm*200mm

2. 爐尾尺寸：Φ128*1520mm  水套Φ159*1270mm

3. 發熱元件：石墨管Φ128*1580mm

4. 爐體尺寸：Φ900*1600

5. 電壓： 503變壓器調壓輸出5.5-17.25V  380V  二相

6. 電流： 4000A左右

7. 功率：80kw（變壓器）

8. 最高溫度：2100℃

9. 溫度控制：觸發整流，氫氣用量：3立方米/小時

10. 控溫記錄：ER-180電子電位差計

11. 推舟方式：減速機45000 ：1，鏈輪，齒條

二、主要組成部分

1. 控制櫃：包含100KW可控硅調壓裝置。外型尺寸：600*420*1500

2. 爐體：雙層水冷結構，內層不鏽鋼材料，外層碳鋼材料

3. 爐頭爐尾部分：爐頭尺寸Φ128*880mm   水套Φ159mm*200mm

4. 爐尾尺寸 Φ128*1520mm  水套Φ159*1270mm

5. 測控溫部分：國龍智能調節儀，熱電偶或紅外測溫探頭

6. 爐前變壓器：380V/21V；二次電流4000A

7. 推進料裝置：1.5KW電機一台，減速機一台，

8. 發熱體材料及電極：石墨管兩支（備用一支）；水冷銅套電極一對

9. 保溫、絕緣材料：碳黑，石棉板

以上為碳化爐基本配置，另外增加氣體流量測量數顯部分，改推舟裝置普通電機為調速電機，改普通測控溫儀表為PID智能程序調節儀