經營PPS A305M A310M

PPS注塑加工一般採用傳統的螺旋杆式注塑機，加熱區溫度範圍為600一680°F。注塑壓力一般在55MPa到83MPa之間，具體值需根據部件設計和PPS的混合料而定. PPS的高流動率，可以填充長而薄的部分。

加工前，材料應在脫水乾燥箱中乾燥3—4個小時，乾燥溫度為300°F。如果必要的話，盛放于2英吋深的盤子里，用傳統的加熱爐烘乾2—4個小時，溫度為300—350°F。未徹底烘乾的PPS不會影響部件的均一性，但在加工過程中會引起麻煩。在注塑機桶內，集結在混合料的填料上的水分變成蒸汽，致使注塑機的噴嘴流淌。

要使PPS具有較高的熱尺寸穩定性，必須精確控制模具的溫度。測得模具溫度在275—325T之間，材料才能結晶。低於這個範圍，部件可能是，也可能不是結晶態的。如果部件不是完全結晶態的，把它放在比原模具溫度高的溫度下使用，部件將開始結晶。

部件出模后會收縮，這不是所希望的。即使一個部件僅用於不受高熱的化工過程，高模溫也很重要，因為高模溫下加工出來的部件表面光滑，是“富樹脂”的。而對一個冷模塑的部件來說，其中的填料會趨向移向表面，而易受化學物質的攻擊。模具受高剪應力的部分應使用淬火鋼，這是因為混合料內填料含量高，而填料具有磨損性。

應用

因為PPS材料有高熱變形溫度（HDT）和阻燃性能，並能充填長而薄的截面，它的首要用途就是製造電氣連接件和電氣元件。對於一個電氣連接件來說，一般不需耐500°F的高溫，那為什麼又需要高的熱變形溫度（HDT）呢？這裡，連接件與印刷電路板之間的聯接加工方法是關鍵。隨着新團結方法的使用，如紅外固結和汽相固結，材料所要經受的實際溫度高達450°F，PPS在這麼高的溫度下能保持其剛度，使插入的連接件的釘接觸面不至於鬆開