介紹

　　材料名稱：GS-2311 

 

使用方法：

　　GS-2311已預先硬化處理至285-330HB（30-36HRC），與瑞典618德國GS-2311狀態相當，可直接用於制模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材才可滿足一般用途需求，模具壽命可達50W模次 

 

　　GS-2311預硬塑膠模具鋼，經熱處理后，加工及拋光性能良好，更適宜電火花加工。可用於一般製造大型塑膠模具及用做塑料模模架。 

 

出廠狀態

預加硬至980-1080N/mm2(30-34HRC)鋼材特性：此鋼為P20加上1.1%鎳，鋼材表面至中心硬度均勻一致，切削良好，火花機及拋光性能極佳，適宜氣化，鍍硬鉻及鍍鈦。用途：適合高要求的塑膠模具，尤其是超過400MM厚之模具。退火：720-740℃熱透保溫足夠時間，再隨爐降溫至 600℃，然後在空氣中冷卻，所得硬度約為240HB（最高）。應力消除：加熱至600℃于保護氣體爐中保溫約2小時，然後隨爐緩慢冷卻。 

 

　　淬火：840-860℃保溫后淬油，或860-880℃保溫后空冷稍高于室溫即時回火，所得硬度約54HRC。 

 

　　回火：淬火后即時回火，時間不少於2-2.5 小時，然後出爐空冷。 

 

　　尺寸規格：圓形板材 

 

　　鍛制：1050-850℃爐中冷卻 

 

　　退火：850-900℃空冷 

 

 特征

    　高的拋光性能，良好的加工性，優良的強韌性，可淡化處理或鍍鉻。 

 

　　2311模具鋼材用途 

 

特性：

　　● 真空脫氣精鍊處理鋼質純淨，適合要求拋光或蝕紋加工塑膠模。 

 

　　● 預硬狀態供貨，無需在熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。 

 

　　● 經鍛軋制加工，組織緻密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。

 

熱處理

　加硬處理：為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然後在 850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃ 低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上。 

 

氮化處理 

 

　　氮化處理可得到高硬度表層組織，氮化后的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組織緻密，光滑特點，模具的脫模性及抗濕空氣及碱液腐蝕性能提高。 

化學成份：

　　碳 C ：0.38 

 

　　錳 Mn：1.30 

 

　　鉻 Cr： 1.85 

 

　　鉬 Mo ：0.40 

 

　　硫 S ：0.008

 

力學性能

圓鋼球化退火至硬度≤235HB 

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