1.設備描述
精密電鑄機整機由主構架、排風罩、水/氣路、槽體和電氣控制等組成。外形尺寸約為:530mm(長)×420mm(寬)×520mm(高)。機箱槽體均採用進口PP板焊接而成
2.電腦程序控制:可控制溫度、電流,刮板攪拌器速度,安培/小時計算電鍍厚度。
3.電鍍槽體包括:
① 鍍槽尺寸:工作槽:200×250×185 (鍍槽包括蓋子和水位刻度)在保証鍍槽合理使用與提高性能前提下,可對工作槽尺寸與結構進行整修改。
② 液體容量暫定為:20~30立升 (包括儲液槽)
③ 4″6″夾具各二套(陰極)採用進口板材與鈦合金製造
④ 最大電鍍尺寸:6″
⑤ 平均度:厚度0.5mm, ≤±5~10%
⑥ 刮板上下擺動, (刮板葉緊靠近夾具,擺動方向為平行被鍍物方向),擺動距離:40mm,,擺動速度:每分鐘0~60次,鈦籃正向面積為:≤150mm×150mm.鈦籃配備陽極過濾袋)
⑦ 鈦合金導軌(陽極電集)
⑧ 陽極縱向移動,動作于鈦合金製作導軌中(可調節陰/陽極距離),
⑨ 擋板架置於陰/陽極之間,受制于鈦合金導軌 (可調整與陰/陽極距離)。
(依據離子沉積的狀態,採用更換擋板調整遮蔽區的大小)。
⑩ 自動衡溫:採用鐵氟龍發熱器和鈦金屬製作冷卻器。
⑪ 溫度範圍:室溫~60℃。穩態精度±5℃,加熱器功率1KW,溫度範圍可按需要設定。
⑫ 鍍槽兩側配有氮氣噴槍和純水噴槍各一支。
4.電源:
① EP100-A 型號:It6921/5A 電源精度:1毫安(可調), 電壓0~18V, 100 W
②Tektronix.Afg3021B2B信號發生器。
③功率放大
實現直流、交流可調,交流包括方波和三角波,方波和三角波的週期可調,最小周期小於1ms,電源精度1mA,最大電流1.5A。
5.溶液循環系統
①採用立式耐強腐蝕液氟塑泵
②循環次數:每小時30~50次
③採用高密度過濾器過濾,過濾精度:0.45微米
6.動力需求
氮氣壓力: 0.3~0.5Mpa
氮氣管徑: 1/8″(接φ6mmPU管)
純水壓力: 0.2~0.3Mpa
純水管徑: 3/8″(6分PPR油刃)
設備廢氣排風量: ≥8500L/min/每個排風口
電源:AC220V 50Hz
總功率:3KW
大麵積微細結構、深溝槽紋理電鑄。可翻制金屬鎳母版,用於PET、PVC、PP、PE等材料上輥筒式模壓成型微細結構、深溝槽紋理的母版。