不須加溫，室溫便可

不須高電流密度，效率特高

優質光亮銀白色鍍層，耐久耐磨防蝕

銀、金、白金、鎳及鈀鎳合金可直接鍍銠

可進行挂鍍和滾鍍



賀利氏電鍍銠包裝形式：



建浴銠液 賀利氏RH20 2克銠/100毫升



補充銠液 賀利氏RH50 5克銠/125毫升



客戶服務：

1. 免費分析銠鍍浴含量。



鍍銠浴的配製：

配製10升電鍍液需要一升RH20建浴液及125毫升RHAD20添加劑。在完全清洗過的電鍍槽內加入7升去離子水（或蒸餾水）、1升RH20建浴液及125毫升RHAD20添加劑，攪拌均勻。將總容量加水注至10升后，需檢驗其PH值，確保PH少於1.



最佳操作條件：

銠濃度 每公升容2.0克銠 （操作保持每公升1至3克銠）

硫酸濃度 不低於30ml/l，不高于100ml（必須時，使用1：1稀硫酸作補充）

PH值 <1 （控制于0-1在內）

操作溫度 室溫 （20-30©，不需加熱）

鍍浴的攪拌 建議速度1-10cm/s 溫和攪拌

電流密度 1A/d 便可 （滾鍍：~0.2-0.5 A/d ）

電流效率 30% （操作于室溫及1 A/d

沉積速度 ~6.7mg/Amin （操作于室溫及1 A/d

沉厚速率 ~0.05µm/min （操作于室溫及1 A/d

銠鍍層的純度 99.99%銠

銠鍍層的比重 ~12.4g/c

電鍍時間 30秒-1分鐘 （操作于室溫及1 A/d



鍍銠浴的補充

在高效率電鍍下，每150安培分鐘需補充1克銠。

為繼續保持上佳電鍍效果，當鍍浴的銠濃度低於每升1克時，鍍浴便需要使用RH50和RHAD50來補充所需銠，補充程序如下：





需補充銠含量（克）


補充銠夜RH50（毫升）


RH-AD50添加劑（毫升）




1.0


25


5




2.0


50


10




3.0


75


15




4.0


100


20




5.0


125


25


電鍍前物件的準備

在電鍍前，電鍍物的表面應徹底清洗、脫油脂及活化。首先以鹼性除油劑或使用超聲波淨化器消除油脂后，再以用去離子水（純水）沖洗。物件需再以電解除油，然後用去離子水（純水）清洗后，以稀釋硫酸活化。活化后，再以去離子水徹底清洗。最後再作銠電鍍 。