GB9711.1/2/3,API 5L PSL 1/2 直縫埋弧焊管 (中國上海市貿易商) - 管材

GB9711.1/2/3,API 5L PSL 1/2 直縫

型號：	-
品牌：	-
原產地：	-
類別：	冶金礦產、能源 / 冶金礦產 / 管材
標籤︰	直縫埋弧焊管 , 電熔焊鋼管 , JCOE
單價：	US $795 / MT
最少訂量：	50 MT

發送查詢

產品描述

外徑		公稱壁厚
mm	in	9.53	12.7	14.3	15.9	19.1	22.2	25.4	28.6	31.8	34.9	38.1	41.3	44.5
406.4	16	93.27	123.3	138.27	153.11	182.42	210.33	238.65	266.45
457	18	105.16	139.15	156.11	172.95	206.25	238.03	270.34	305.14	333.44
508	20	117.15	155.12	174.1	192.95	230.27	265.95	302.28	338.11	373.43
559	22	129.13	171.09	192.08	212.95	254.3	293.87	334.23	374.08	413.42
610	24	141.12	187.06	210.07	232.94	278.32	321.79	366.17	410.05	453.42	494.95	537.33	579.2
660	26	152.87	202.72	227.7	252.55	301.87	349.16	397.49	445.31	492.63	537.98	584.3	630.12
711	28	164.85	218.69	245.68	272.54	325.89	377.08	429.44	481.28	532.62	581.87	632.22	682.06
762	30	176.84	234.67	263.67	292.54	349.91	405	461.38	487.63	572.61	625.77	680.14	734
813	32	188.82	250.64	281.69	321.54	373.93	432.93	493.32	553.22	612.61	669.66	728.05	785.94
864	34	200.81	266.61	299.64	332.53	397.95	460.85	525.27	589.19	652.6	713.55	775.97	837.89
914	36	212.56	282.27	317.27	352.14	421.5	488.22	556.59	624.45	691.81	756.58	822.95	888.81
965	38	224.54	298.24	335.25	372.14	445.52	516.14	588.53	660.42	731.8	800.18	870.87	940.75	1010.13
1016	40	236.53	314.22	353.24	392.13	469.55	544.06	620.48	696.39	771.8	844.37	918.78	992.69	1066.09
1067	42		330.19	371.22	412.13	493.57	571.98	652.42	732.36	811.79	888.26	966.7	1044.63	1122.06
1118	44		346.16	389.21	432.13	517.59	599.9	684.37	768.33	851.79	932.15	1014.62	1096.57	1178.03
1168	46		361.82	406.84	451.73	541.14	627.27	715.68	803.59	890.99	975.18	1061.59	1147.5	1232.9
1219	48		377.79	424.82	471.73	565.16	655.19	767.63	839.56	930.99	1019.08	1109.51	1199.44	1288.86
1321	52		409.74	460.79	511.72	613.2	711.06	811.52	911.5	1010.98	1105.86	1205.34	1303.32	1400.79
1422	56		441.37	495.41	551.32	660.77	766.32	874.78	982.73	1090.18	1193.79	1300.2	1406.18	1511.63

GB/T 9711.1－1997 石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第1部分:A級鋼管
GB/T 9711.2－1999 石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第2部分:B級鋼管
GB/T 9711.3－2005 石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第3部分:C級鋼管

API 5L 管線管規範
DNV OS-F101 海底管線系統
GB/T3091-2001 低壓流體輸送用焊接鋼管
SY/T5037-2000 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管
EN10208-1 易燃液體或氣體用管道鋼管．交貨技術條件．第1部分：要求等級為A的管
EN10208-2 易燃液體或氣體用管道鋼管．交貨技術條件．第2部分：要求等級為B的管ASTMA134-1996 電熔(電弧)焊鋼管的標準規範(NPS為16英吋和16英吋以上)
ASTMA139 電熔(電弧)焊鋼管的標準規範(NPS為4英吋以上)
ASTMA211-1985 SPECIFICATION FOR SPIRAL WELDED STEELORIRONPIPE
ASTM,A381-2005 高壓輸送用金屬弧焊鋼管的標準規範
API 2B-2001 結構鋼管製造技術規範
ASTM A252-2001 焊接鋼和無縫鋼管樁的標準規範
SY/T5040-2000 樁用螺旋焊縫鋼管
ISO3183-1-1996 石油天然氣工業管線鋼管交貨技術條件第1部分A級要求鋼管
ISO3183-2-1996 石油天然氣工業管線鋼管交貨技術條件第2部分B級要求鋼管
ISO3183-3-2007 石油天然氣工業管線鋼管交貨技術條件第3部分C級要求鋼管
NACE MR0175 適用於油田設備的抗硫化物應力破坏的金屬材料
NACETM0177 在含有H2S的環境中金屬耐環境裂紋的實驗室試驗
NACETM0284 對管道/壓力容器抗氫誘發裂紋的評估

縫埋弧焊管LSAW　　——直縫埋弧焊管（Longigudinally Submerged Arc Welding,簡寫為LSAW）、　　直縫埋弧焊管（LSAW）是以單張中厚板為原料，將鋼板在模具或成型機中壓（卷）成管坯，採用雙面埋弧焊接方式並擴徑而成進行生產的。其成品規格範圍較寬，焊縫的韌性、塑性、均勻性和緻密性較好，具有管徑大、管壁厚、耐高壓、耐低溫抗腐蝕性強等優點。在建設高強度、高韌性、高質量長距離油氣管線時，所需鋼管大多是大口徑厚壁直縫埋弧焊管。按API標準規定，在大型油氣輸送管道中。直縫埋弧焊管是唯一指定適用管型。按成型方式不同又可分為：　　UOE焊管：單張鋼板在邊緣預彎后，經U成型、O成型、內焊、外焊、機械冷擴徑等工序；　　JCOE焊管：即按"J-C-O-E"預焊、成型、焊接后經冷擴徑等工序；　　HME焊管：由芯棒滾壓法按"C-C-O"成型、焊接后經冷擴徑等工序。規格範圍從406mm--1620mm。當直縫埋弧焊管直徑大於914.4時標準規定允許鋼管有兩條直焊縫。直縫埋弧焊管產品執行GB/T3091-2008的低壓流體鋼管標準、GB/T9711.1（2）-1997石油天燃氣管道執行標準、ASTM A252 焊接結構鋼管美國執行標準。直縫埋弧焊管的生產工藝靈活可生產範圍內的任何規格與壁厚，生產效率較高頻直縫焊鋼管、螺旋焊鋼管要低。直縫埋弧焊管最大優勢就在於可以生產高頻鋼管、螺旋鋼管、甚至無縫鋼管都不能生產的規格型號。直縫埋弧焊管生產成本比高頻鋼管、螺旋鋼管要高，但比起無縫鋼管價格優惠空間很大。直縫埋弧焊管可以生產高頻鋼管以及螺旋鋼管不能生產的材質，直縫埋弧焊管在國內的重型鋼結構工程和流體管道工程，基礎打樁工程中得到廣范應用。
用途:用於天然氣長輸管線，也可以用於輸油管線（原油和成品油），海洋管線、城市天然氣管線、煤層氣管線、礦漿管線，而且鋼結構工程、海洋平台工程、輸電線路工程

大口徑直縫焊管主要生產流程說明：
　　 1. 板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗；
　　 2. 銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
　　 3. 預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
　　 4. 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最後形成開口的"O"形
　　 5. 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫並採用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
　　 6. 內焊：採用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
　　 7. 外焊：採用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
　　 8. 超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
　　 9. X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，採用圖象處理系統以保証探傷的靈敏度；
　　 10. 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並改善鋼管內應力的分布狀態；
　　 11. 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保証鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能；
　　 12. 倒稜：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；
　　 13. 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷；
　　 14. X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片；
　　 15. 管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；
　　 16. 防腐和塗層：合格后的鋼管根據用戶要求進行防腐和塗層。