電鑄酸性純鉑鍍液是一種新改良的光亮/半光亮電鑄純鉑配方,其鍍層白度、亮度及硬度極佳,可比美于光銠鍍層,硬度可達400HV,防蝕性強,能抵抗一般的無機酸(如鹽酸、及硫酸等)和磷酸的侵蝕,厚度可達1.25mm(或0.05英吋)適用於各種電鑄工業如眼鏡、珠寶首飾、鐘錶及工業用零件生產等。
鍍液特性:
? 鍍層光亮銀白,硬度及耐磨度高
? 可直接鍍于一般金層表面,附着力強
? 陰極電鍍效率高,可用於電鑄
? 操作範圍廣,維護簡易
? 覆蓋力強,鍍層厚度平均
鍍層特性:
純度:>99.9%純鉑
比重:21.4g/cc
硬度:400HV
顏色:光亮銀白
沉積率:~13-20毫克/安培分鐘(視乎鉑金屬濃度及操作溫度而定)
電阻率:9.8μΩ/cm
設備:
聚丙烯,聚乙烯及未增塑的聚氯乙烯槽均可,最好用配有恆溫裝置之石英或鈦封的沉浸式加熱器。整流器應有電壓計、安培計或最好有安培分鐘積算計。
陰極:
白金或釕銥鈦綱
表面鍍液配製:太陽牌表面、電鑄酸性純鉑鍍液開缸是以濃縮液(40克/公升鉑金屬)供應,內含所屬導電鹽及硫酸,用純水稀釋,即可便用。
所需物料:(以配10公升鍍液計算)
濃縮液1.25公升
純硫酸(SG1.84) 約200毫升
氫氧化鉀(有需要時才使用)
配缸程式:
1)、先放入約8.5公升純水。
2)、慢慢加入200毫升純硫酸(小心鍍液會發熱!)
3)、加入1.25公升鉑濃縮液及攪拌至完全均勻。
4)、測試鍍液PH值,如需要時可用20%純硫酸或25%純氫氧化鉀調整。
5)、加純水至10公升及加熱至操作溫度。
6)、鍍液可隨時使用。
操作條件:
|
單位 |
適中 |
範圍 |
鉑濃度 |
克/公升 |
5.0 |
2-10 |
濃硫酸(SG1.84) |
毫升/公升 |
25 |
20-50 |
溫度 |
℃ |
50 |
25-60 |
電流密度 |
A/dm2 |
1.5 |
1.0-2.0 |
陽極/陰極 |
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3:1 |
2:1-5:1 |
陰極電鍍效率 |
毫克/安培分鐘 |
13 |
12-14 |
鍍速(按1.5ASD計算) |
微米(μm)/分鐘 |
0.1 |
0.09-0.1 |
各種操作條伴的影響:
鉑金屬:
|
鉑的濃度應保持在5.0克/公升。 |
陰極電流密度: |
增加攪拌速率可提高電流密度,但同時陰極效率會降低。 |
溫度: |
增加溫度會提高效率。 |
攪拌: |
適中的攪拌會改善鍍層分布。 |