一、PLG系列盤式連續乾燥機產品概述
　　該機是一種高效的傳導型連續乾燥設備，其獨特的結構和工作原理定了它具有熱效率高、能耗低、佔地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環境好等特點。廣氾適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品加工等行業的乾燥作業。在各行業使用實踐中深受好評。可分為常壓、密閉、真空三大類型；1200、1500、2200、3000四種規格；A（碳鋼）、B( 接觸物料部分不鏽鋼)，C在B的基礎上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和頂蓋內襯不鏽鋼 )三種材質，乾燥面積4～180m ，共几百種型號的系列產品，並能提供與之相配套的輔助設備，可滿足用戶對各種物料進行乾燥的需要。
二、PLG系列盤式連續乾燥機產品應用
　　乾燥 熱解 煅燒 冷卻 反應 昇華
　　(一) 有機化工產品
　　(二)無機化工產品
　　(二) 醫藥、食品
　　(三) 飼料、 肥料
三、PLG系列盤式連續乾燥機產品特點
　　（一）操作簡單、容易
　　1、乾燥器的開車、停車操作非常簡單。
　　2、停止進料后，傳送物料后耙葉能很快地排空乾燥器內的物料。
　　3、通過特殊的大規格檢視門的視鏡。可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
　　（二）能耗低
　　1、料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。
　　2、以傳導熱進行乾燥，熱效率高，能量消耗低。
　　（三）操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
　　1、常壓型由於設備內氣流速度低，而且設備內濕度分布上高下低。粉塵很難浮到設備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
　　2、密閉型：配溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環。使之安全操作。特別適用於易燃、易爆、有毒物料的乾燥。
　　3、真空型：在真空狀態下操作的盤式乾燥器，特別適用於熱敏性物料的乾燥。
　　（四）安裝方便、佔地面積小
　　1、乾燥器整體出廠，整體運輸。只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
　　2、由於乾燥盤式式佈置、立式安裝，即使乾燥面積很大。佔地面積也小。
四、PLG系列盤式連續乾燥機工作原理
　　濕物料自加料器連續地加到乾燥器上部第一層乾燥盤上，帶有耙葉的耙臂作迴轉運動，使耙臂連續地翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過乾燥盤表面，在小乾燥盤上的物料被移送到外緣，在大干盤上的物料向里移動並從中間落料口落入下一小乾燥盤中。大小乾燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個乾燥器。中空的乾燥盤內通入加熱介質，加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油，加熱介質由乾燥盤的一端進入，從另一端導出。已干物料從最後一層乾燥盤落到殼體的底層，最後被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式乾燥器的濕汽由設在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構、引風機等輔機，可提高其乾燥的生產能力，乾燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，並能進行熱解和反應操作。
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