加氣混凝土砌塊成套生產設備（年產30萬方）
年產30萬方加氣混凝土設備及生產工藝

規模型加氣混凝土生產線

　　年產量30萬立方加氣混凝土生產線 主要有:原料處理設備,配料澆注設備,靜停切割設備,編組養護設備,成品出釜設備,除塵工段設備,電氣設備等相關設備組成,具有自動化程度高,操作簡單方便,產量大等特點。該採用空中翻轉切割工藝,分布式切割機組(空翻切割機)可切割6米坏體,切割過程(翻轉,縱切,模切)分別在不同工作完成,而且切割,行走控制在同一裝置,因此工作得到簡化,操作保養方便。

加氣混凝土砌塊設備 生產工藝

　　加氣混凝土設備 可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，採取不同的工藝進行生產。但一般情況下，將粉煤灰或硅砂加水磨成漿料，加入粉狀石灰，適量水泥、石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的加氣混凝土製品。

加氣混凝土設備生產線簡述

　　可以根據原材料類別、品質、主要設備的工藝特性等，採取不同的工藝進行生產。但一般情況下，砂加氣混凝土是由河砂、石灰、水泥為主要原料，石膏和發泡劑，經攪拌后注入模框內，靜氧發泡固化后，切割成各種規格砌塊或板材，由蒸養車送入蒸壓釜中，在高溫飽和蒸氣養護下即形成多孔輕質的砂加氣混凝土製品。

年產量30萬立方加氣混凝土設備 配置表

一.原材料處理工段設備

1.　受料斗　　　　　　1台　　　　

2.　鄂式破碎機(石灰)　1台　　PEF250×400

3.　破碎機溜管　　　　1台　　　

4.　斗式提升機　　　　1台　　IF4S×21.35m

5.　斗提機　　　　　　1台　　　

6.　料庫　　　　　　　1台　　Φ4.5×8

7.　手動螺旋閘門　　　1台　　300×300

8.　振動給料機　　　　1台　　Φ250型

9.　球磨機(石灰)　　　1台　　Φ1830×7000

10.　螺旋輸送機　　　1台　　　Φ250×S

11.　斗式提升機　　　1台　　　IF3S×22m

12.　斗式提升機溜管　1台　　　　

13.　手動碟閘　　　　3台　　　　

14.　出料管　　　　　1台　　　　

15.　料漿配料罐　　　2台　　　10m3

16.　補充水罐　　　　1台　　　V＝1m3

17.　氣動吹松裝置　　3台　　　　

18.　電動葫蘆　　　　1台　　　CD-1T

二.配料澆注工段設備

1.　料漿計量稱　　1台　　G＝700kg

2.　料漿計量稱　　1台　　Q＝3000kg

3.　鋁粉攪拌機　　1台　　V＝0.052m3

4.　電子台秤　　　1台　　ACS-15.15kg

5.　單螺管給料機　1台　　Φ250×6m

6.　澆注攪拌機　　1台　　V＝3.6m3

7.　澆注擺渡車　　1台　　 　

8.　電動葫蘆　　　1台　　CD-2T

三.靜停切割工段設備

1.　模具　　　　　　35台　　4.8×1.2×0.6

2.　側板　　　　　　170台　　4.8×0.6

3.　蒸養車　　　　　80台　　4.8×1.2×0.6

4.　慢動卷揚機　　　2台　　JJM

5.　導向輪　　　　　5台　　　

6.　切割輸送機構　　1台　　2×5.0t

7.　翻轉吊具　　　　1台　　

8.　分布式切割機組　1台　　6m

9.　打漿機(無外殼)　1台　　5.6m3

10.　渣漿泵　　　　　1台　　80YZ80-20

11.　側板輥道　　　　12台　　 　

 

四.編組養護工段設備

1.　碼坯輸送機構　1台　　2×5T

2.　半成品吊具　　1台　 　

3.　真空泵　　　　1台　　2SZ-6

4.　釜前過橋　　　2台　　　　　

5.　蒸壓釜　　　　8台　　Φ2.68×31.5m

6.　廢水池　　　　1台　　　　　

7.　液下泵　　　　1台　　50YW30

 

五.成品出釜工段設備

1.　電動葫蘆(含架)　　1台　 ZDS1P=5T

2.　出釜吊具　　　　　1台　　　

3.　出釜擺渡車　　　　1台　 　

4.　成品夾具　　　　　1台　　　

5.　液壓翻板台　　　　1台　 　

6.　軌道　　　　　　　1台　　18#輕軌

 

六.除塵工段設備

1.　鄂破單機除塵器　　1台　　DMC-48

2.　倉頂除塵器　　　　3台　　HYF-2

3.　磨機出口除塵器　　2台　　LDMS50

 

七.暖通動力管道

1.　鍋爐　　　　　　3台　　　SZL-1.6AⅡ-4

2.　排管散熱器　　　14台　 D89

3.　流量計　　　　　1台　　　阿牛巴DN125

4.　熱動力式疏水器　4台　 S49H

5.　分氣缸　　　　　3台　 Φ300,Φ200

6.　空壓機　　　　　1台　　　LGFD-2/0.9-X

7.　各型閥門管道 　

8.　釜體管道保溫 　

 

八.電氣設備

1.　配料控制系統

2.　低壓控制櫃

3.　照明系統

4.　各型管線纜等

5.　交配系統

生產車間

1.　生產車間　　54M×13M×9M(L,W,H) 702㎡

2.　靜養車間　　26M×3.5M×2M(L,W,H) 360㎡

3.　鍋爐房　　　16M×13M=208㎡

4.　粉料車間　　17M×10M=170㎡

5.　配料車間　　10M×7M×3M(L,W,H) 210㎡