UDDEHOLM SLEIPNER,高耐磨冷作鋼-詳細說明:

東莞市弘超模具科技有限公司位於著名的製造業重鎮---中國廣東省東莞市塘廈鎮，主要從事模具鋼材的銷售和加工、塑膠模具開發設計及製造、精密注塑、模具表面缺陷（橙皮紋、麻點）處理等，公司下設模具材料事業部、模具製造事業部、模具表面處理事業部、注塑事業部、品質部、PMC、財務部、採購部、行政部等九個部門。模具材料事業部專業銷售進口模具鋼材，以日本大同特殊鋼工模具鋼【NAK80、S-STAR、D-STAR、...

UDDEHOLM SLEIPNER

高耐磨冷作工具鋼

SLEIPNER的化學成分(%)：

C0.90;Si0.90;Mn0.50;Cr7.80;Mo2.50;V0.50

SLEIPNER簡介

SLEIPNER是鉻、鉬、礬、合金工具鋼，具有下列特點：

?高耐磨性?高抗崩角能力?高抗壓強度?高溫回火硬度高（＞60HRC）?優良的淬透性?優良的淬火穩定性

?優良的抗回火軟化性?優良的可線切割性?優良的可機加工性能和可研磨性能?優良的表面處理性能

SLEIPNER的用途

SLEIPNER是一種多用途冷作工具鋼。它具有耐磨粒及粘着磨耗之綜合強度並同時具有優良的抗崩角能力。且高溫回火后仍具有高強度（HRC60以上）。這意味着可在高強度基體上進行氮化或PVD等表面處理。另外，對於硬度在HRC60以上的複雜形狀模具，可在相當厚的模具上進行線切割(WEDM)加工，並可大大降低此類模具線切割的開裂風險。SLEIPNER常被推薦用作需要抗混合磨損或者抗磨粒磨損及抗崩角能力強的中等壽命模具鋼材。如：?沖壓及精沖?剪切?成型?壓印?冷鍛?冷擠出?搓絲模（滾軋螺紋）?拉深及深度拉深?粉末壓實等

SLEIPNER的表面處理

有些冷作工具鋼經過表面處理后，可降低摩擦，增加抗磨損能力。最常用的表面處理包括氮化，表面塗層，通過PVD或CVD處理，可形成耐磨層從而提高其耐磨性。

⑴氮化及碳氮共滲：氮化及碳氮共滲（軟氮化）可以在工件表面生成硬化層，進而提高耐磨粒磨損性和粘着磨損能力。經過氮化后，表面硬度可達1100HV0.2kg，氮化層深度應根據實際應用而決定。

⑵PVD：物理蒸鍍塗層（Physical Vapour Deposition）是在200-500℃之間把工件表面鍍覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。

⑶CVD：化學蒸鍍塗層（Chemical Vapour Deposition）是在約1000℃左右把工件表面鍍覆一層耐磨性很高的材料的一種表面處理加工方法。鍍膜完成后，模具必須在真空熱處理爐中做淬火及回火處理。

SLEIPNER的研磨

正確的研磨技巧，能避免研磨裂紋的產生，從而提高模具壽命。只有經過削銳且磨粒粘結鬆軟的砂輪方能使用。研磨時圓周速度必須控制，切記供應充足的冷卻液。

SLEIPNER的焊接

在焊接前及焊接過程中進行下列預備措施，可獲得良好的焊接效果。

①焊接處應做適當處理，焊縫（坡口）已適當地預加工。

②焊接過程應在模具預熱的狀態下進行，在進行第一和第二層焊接時採用同樣粗細的焊條和同樣大小的電流。

③焊接時弧光長度應儘量縮短。同時使焊絲（電極）與焊接面（焊縫兩邊）保持90°直角，以降低焊接偏差， 焊絲（電極）跟焊接加工方向（前進方向）保持75-80°夾角。

④對於焊接範圍大的工件，應在首几道焊接時選用軟質焊接材料充填低部（緩衝層）。

*氬弧焊焊接層應少於4層，否則有開裂危險。

SLEIPNER的火焰硬化

使用流量為800-1250升/小時的氧-乙炔火焰噴槍。氧氣壓力為2.5Bar，乙炔壓力1.5Bar，調整使火焰中性。

溫度為980-1020℃，然後空冷。

淬火表面硬度可達58-62HRC，而在距表面3-3.5mm以下為41HRC（400HB）左右。

SLEIPNER的電火花（放電）加工

如果模具是在硬化狀態下做電火花加工，在最後一道放電（精EDM）加工工藝須採用低電流高頻率的細放電完成。

為獲得最高模具壽命，應在電火花加工后做表面研磨拋光（約0.05~0.10mm左右），並使用比最後一次回火溫度低25℃的溫度對模具進行回火去應力處理。

如果大型或複雜行腔的模具需要電火花加工，熱處理應採用高淬高回的熱處理工藝，即回火溫度應高于500℃。

品質保証: 提供原產地材質証明書，以確保您所購買的是正宗品牌模具鋼---UDDEHOLM SLEIPNER！

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