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| 性能項目 |
測試條件 |
測試方法 |
數值/描述 |
單位 |
| 機械性能 |
拉伸強度(引張強度) |
|
ASTM D638/ISO 527 |
30 |
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 斷裂伸長率 |
|
ASTM D638/ISO 527 |
20 |
% |
| 拉伸模量 |
|
ASTM D638/ISO 527 |
|
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 拉伸屈服伸長率(延伸率) |
|
ASTM D638/ISO 527 |
|
% |
| 拉伸斷裂伸長率(延伸率) |
|
ASTM D638/ISO 527 |
|
% |
| 彎曲模量(彎曲彈性率) |
|
ASTM D790/ISO 178 |
1482 |
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 彎曲強度 |
|
ASTM D790/ISO 178 |
44 |
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| IZOD 缺口衝擊強度 |
1/4" 23℃ |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg/cm²(MPa)[Lb/in2] |
| 1/4" -30℃ |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/8" 23℃ |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 1/8" -30℃ |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| Charpy衝擊強度 |
23℃ （缺口） |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| -30℃（缺口） |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 23℃（無缺口） |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| -30℃（無缺口） |
ASTM D256/ISO 179 |
|
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in |
| 硬度 A |
|
ASTM D2240/ISO 868 |
75 |
Shore A |
| 硬度 D |
|
ASTM D2240/ISO 868 |
|
Shore D |
| 物性性能 |
比重（密度） |
|
ASTM D792/ISO 1183 |
1.01 |
|
| 熔融指數（流動係數） |
200℃/5kg |
ASTM D1238/ISO 1133 |
8.0 |
g/10min |
| 220℃/10kg |
ASTM D1238/ISO 1133 |
|
g/10min |
| 吸水率 23℃/24H |
|
ASTM D570/ISO 62 |
|
% |
| 光學性能 |
透光率 |
|
ASTM D1003/ISO 13468 |
|
% |
| 加工條件 |
乾燥條件 |
|
|
|
|
| 加工溫度 |
射嘴 |
|
|
℃ |
| 料筒前段 |
|
|
℃ |
| 料筒中段 |
|
|
℃ |
| 料筒後段 |
|
|
℃ |
| 熔體溫度 |
|
|
|
℃ |
| 模具溫度 |
|
|
|
℃ |
| 壓力 |
注塑壓力 |
|
|
Mpa |
| 保壓壓力 |
|
|
Mpa |
| 背壓 |
|
|
Mpa |
| 螺杆轉速 |
|
|
|
rpm |
| 其他 |
備註 |
|
| 顏色 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
k膠的性能
1.物理性能:透明、無味、無毒、密度為1.01.比PS、AS低
(PS:1.05AS:1.08),耐衝擊性能比PS、AS高.
2.熱性能:由於k膠是無定形聚合物,所以其熔點不明顯,熱變形溫度77
℃,當溫度高于177℃時,聚合物的流動性增加,但高于260℃后,其流動
性開始不穩定,過高的機筒溫度,或在中等的溫度下停留時間過長,聚
合物會降解,導致制品的外觀和性能變差,如透明度下降、變色、變脆
等.
3.光性能:k膠是無定型聚合物,對光的干擾程度比稠密的結晶聚合物
小,因此,濁度很小(1-3%),透明性(89-91%)極好,為了提高透明度,必
須提高模具表面的光潔度和選擇最佳的加工條件.
4.耐化學性:k膠的耐化學性能較差,有機化合物,如醇、酮、酯、和芳
香族類化合物會使K料軟化甚至溶解,油和稀釋到一定程度的酸和碱會
侵蝕聚合物,但侵蝕的速度和嚴重程度取決于制品的設計和儲存條件.
因此,應測試實際產品與K料的相容性.
5.耐應力開裂性:以k膠製成的容器,特別是摻混有PS料的k膠,其接觸
應力引起應力開裂,影響接觸應力的因素有加工殘餘應力、制品形狀
、負載、儲存條件等.因此,要測試實際產品與容器的相容性.
1.注塑機的選用
①.鎖模力:k膠的熔體流動指數為8克/10min左右,與PP、PS相近,因此
,在計算鎖模力時,選擇材料流動特性係數可與PP、PS相同.
②.注射量:由於k膠在高于260℃時,受熱時間長會熱降解,影響制品的
透明度甚至變色,而熱降解取決于膠料在機筒內停留時間的長短.因此
,根據制品的重量來選擇合適的注射量,不宜選用注射量超出過多的注
塑機,以免膠料在機筒內停留時間過長而影響產品的質量.
③.螺杆:k膠的加工性能良好,可選擇普通型螺杆,如果制品的透明度
要求特別高,則可以選用塑化、均化性能較高的專用螺杆,如設有副螺
紋或分流環的螺杆.
④.射嘴:採用開放式射嘴,射嘴的孔徑可以大些.
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