紅外線烘乾爐：
新遠塗裝公司是國內紅外線加熱技術的開創者，30 年紅外線烘乾爐設計製作經驗，為客戶提供了數百台套的紅外線烘乾爐設備，技術領先，用高紅外技術設計的隧道爐更是獨步國內。
紅外線是一種不可見光，以光的速度直線傳播，並有一定的穿透力。紅外線被物體吸收后，能迅速轉換為熱能，因而有強烈的致熱作用。
不同的材料對紅外線的吸收率不一樣，水是能強烈吸收紅外線的物質之一。水吸收紅外線后，溫度迅速升高並蒸發，這就是紅外線乾燥的原理。紅外線加熱的速度比常規的熱風加熱要快好幾倍，因此，紅外線可以用於需要快速加熱和乾燥的場合。
紅外線烘乾爐的原理是利用物體對光的吸收。
1 、紅外線的傳熱形式是輻射傳熱，由電磁波傳遞能量。在遠紅外線照射到被加熱的物體時，一部分射線被反射回來，一部分被穿透過去。
2 、當發射的遠紅外線波長和被加熱物體的吸收波長一致時，被加熱的物體吸收遠紅外線，這時，物體內部分子和原子發生 “ 共振 ”—— 產生強烈的振動、旋轉，而振動和旋轉使物體溫度升高，達到了加熱的目的。
用於金屬部件或塑料件表面油漆烘乾、粉末固化。例如車身電泳漆烘乾室，以紅外輻射器輻照主要外表面，配合熱風循環車身內外同步升溫到180-220 度，整車乾燥時間12-15分鐘。
鋁輪轂面漆烘乾紅外線烘乾爐實例：
烘乾系統構成
由紅外線加熱器、反射板、引出線、加熱器支架、絕緣支架、銅排、爐外橋架、接線箱、plc 控制櫃等組成。
加熱器和分組：加熱功率***KW ，由***支紅外線加熱器組成，分為雙側12組，分2區。
反射板：不鏽鋼板制做，模具加工，點焊固定。三種規格。
引出線：鍍鎳耐高溫線，可耐500 ℃。
plc 控制櫃：2 迴路控制，精度2度，80-100度。

根據用戶提供技術參數可知產品的厚度變化很大（0.2 —20mm ），並且生產線速度變化也很大（0—20m/min），按最大生產線速度及最大規格尺寸計算，每小時產量為5573kg。
爐體外型尺寸為：12×2×1.6m ，爐體結構為直通式，由型鋼做骨架（80×50 鋼管），復合彩板做保溫壁板，為了便於維修及更換加熱元件，爐體上方開四個活動門，內襯δ=1不鏽鋼板。

採用蝸輪蝸杆傳動方式開啟爐門，並且在爐體上方開兩個排煙孔，排出漆膜固化產生的揮發氣體，採用風量為8000m3/h的不鏽鋼風機強制排風。
加熱元件橫穿爐腔，延着工件運行方式上下均衡佈置。為了防止工件在運行過程中碰撞加熱元件，每隔一米左右安裝一個導輥走線槽放在爐體下方，加熱元件接線頭在爐腔外部，表面有百葉窗式蓋板。
總裝機 ***KW ，採用一台控制櫃，三個迴路，分前中後段分別控制，採用可控硅調功式控溫，測溫儀表採用 XMT 智能溫控儀，測量精度 ± 1 ℃。