一、套筒烘乾機(套筒乾燥機)適用範圍：

　　TDSZ組合式三筒烘乾機主要用於烘乾一定溫度和粒度範圍內顆粒物料，如：干粉砂漿行業所用的黃砂，鑄造行業用的各種規格型砂，建材水泥行業用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業用於不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄髒的小顆粒物料。根據不同行業對烘乾后物料終水分的要求，烘乾后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。

　　進入烘乾機內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜，進入烘乾機內熱交換的氣體溫度不宜高于750℃如有特殊要求高溫烘乾，烘乾機的入口處內筒及揚料板可用耐熱鋼板製造。

二、套筒烘乾機(套筒乾燥機)機械結構及工作原理：

　　組合式三筒烘乾機是有三個不同直徑的同心圓彼此鑲嵌組合而成，作為烘乾機的主體。主體通過兩端的輪帶水平旋轉在兩端的四個托輪上，筒體的入料端設有燃油、燃氣、燃煤等等熱風爐裝置。卸料端設有防塵罩及自動下料裝置。防塵罩通過管道與除塵器相連，除塵設備、喂料設備及輸送設備可根據用戶工藝條件要求另行設計。

　　物料由供料裝置進入迴轉滾筒的內層,實現順流烘乾,物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘乾，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散髮的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了乾燥時間，物料在此達到最佳乾燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多迴路方式行進，達到乾燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到乾燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分乾燥，由此完成乾燥目的。

三、套筒烘乾機(套筒乾燥機)的優勢：

　　1、無漏風現象，徹底解決了密封難點，2小時內就可安裝完畢。

　　2、可根據用戶要求輕鬆調控所要的終水分指標。

　　3、出料溫度<50度，可直接進料庫，無需進冷卻棚冷卻。

　　4、外筒體溫度60度，廢氣溫度<100度，除塵設備布袋適用時間長2倍以上，出來都是水蒸氣。

　　5、煤耗是單筒烘乾機的1/3，節電40%。噸標煤耗<9公斤，小型號烘乾機年節煤為50-100萬元，大型號烘乾機年節煤100-200萬元。

　　6、設備投資是國外進口產品的1/6，採用合金鋼板製造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

　　7、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉和干混砂漿生產線首選產品。

　　8、熱效率高達80%(傳統單筒烘乾機熱效率僅為32%)提高熱效率48%。

　　9、燃料可適應白煤、煙煤、煤矸石、油、汽，能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料、

　　10、比單筒烘乾機減少佔地面積50%左右，土建投資降低50%左右。

四、套筒烘乾機(套筒乾燥機)工藝流程圖：

五、套筒烘乾機(套筒乾燥機)技術參數：